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采用德國(guó)進(jìn)口五軸數(shù)控機(jī)床，優(yōu)質(zhì)鎢鋼母材，性能穩(wěn)定，我們不止是賣刀，還用多年的專業(yè)技術(shù)解決螺紋加工難題。
德國(guó)工藝 強(qiáng)大性能 螺紋精密高效穩(wěn)定
1.刃口鋒利，光潔度好 2.性能穩(wěn)定，加工效率非常高 3.抗震，螺紋精密，加工精度高 4.排屑好，不沾刀 5.耐磨性好，加工品質(zhì)高
6.不受螺紋結(jié)構(gòu)和旋向的限制
刃口鋒利：鋒利刃口倒角，光滑沒有毛刺
排屑順暢：帶排屑槽，排屑更順暢
耐磨性好：精度高研磨，刃口更鋒利
高光潔度：德國(guó)工藝，刃口細(xì)節(jié)無殘缺
對(duì)于中等直徑尺寸螺紋加工，如某企業(yè)要加工的鋁零件上，有M12×0.5，M6×0.5，M7×0.5三個(gè)不同尺寸，同樣螺距的螺紋孔，以前需要使用三種絲錐才能完成?，F(xiàn)改用螺紋銑刀，Vc=100m/min，銑刀，S=8000r/min，fz=0.04mm/r，加工一個(gè)螺紋的時(shí)間分別為4秒，3秒，3秒，一把刀具加工9000螺紋，完成了整批零件，刀具還未損壞。
螺紋銑刀合金螺紋銑刀
用螺紋銑刀銑削加工方法，其本身具有一定的天然優(yōu)勢(shì).由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合，螺紋銑刀的優(yōu)點(diǎn)，加工時(shí)線速度為80-200m/min，?高速鋼絲錐加工時(shí)線速度為10-30m/min，?故螺紋銑刀適合高速鋼切削，螺紋銑刀規(guī)格型號(hào)，加工螺紋的表面光潔度大幅****。對(duì)于高硬度材料，深圳螺紋銑刀，高溫合金材料，加工中心螺紋銑刀，螺紋銑刀粘鋁，如鈦合金，鎳基合金的螺紋加工一直是一個(gè)比較困難的問題，螺紋銑刀片廠家，主要是因?yàn)楦咚黉摻z錐對(duì)上述材料螺紋加工，刀具壽命較短，而硬質(zhì)合金螺紋銑刀對(duì)硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案.可加工HRC58-62.
本產(chǎn)品由恒鋒數(shù)控刀具直銷供應(yīng)。
1、螺紋銑刀加速磨損或過度磨損
（1）原因：切削速度和進(jìn)給量選擇不正確。
解決方法：確保從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。
（2）原因：刀具所受壓力過大。
解決方法：減小每齒進(jìn)給量;縮短換刀時(shí)間間隔;檢查刀具的過度磨損情況。
（3）原因：選用的涂層不正確，產(chǎn)生了積屑瘤。
解決方法：研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。
（4）原因：主軸轉(zhuǎn)速過高。
解決方法：降低主軸轉(zhuǎn)速。
2、切削刃崩刃
（1）原因：切削速度和進(jìn)給量選擇不正確。
解決方法：確定從加工參數(shù)表中選擇正確的切削速度和進(jìn)給量。
（2）原因：螺紋銑刀在其夾持裝置上發(fā)生移動(dòng)或滑移。
解決方法：采用液壓夾頭。
（3）原因：加工機(jī)床剛性不足。
解決方法：確定工件夾持可靠;如有必要，重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。
（4）原因：冷卻液壓力或流量不足。
解決方法：增大冷卻液流速和流量。
3、螺紋牙型上出現(xiàn)臺(tái)階
（1）原因：進(jìn)給率過高。
解決方法：減小每齒進(jìn)給量。
（2）原因：斜坡銑的加工編程采用軸向運(yùn)動(dòng)。
解決方法：確保螺紋銑刀在螺紋大徑處銑出牙型曲線，而不會(huì)作徑向移動(dòng)。
（3）原因：螺紋銑刀過度磨損。
解決方法：縮短換刀時(shí)間間隔。
（4）原因：刀具加工部位與夾持部位相距太遠(yuǎn)。
解決方法：盡可能縮短螺紋刀具在夾持裝置上的懸伸量。
4、工件與工件之間檢測(cè)結(jié)果存在差異
（1）原因：刀具加工部位與夾持部位相距太遠(yuǎn)。
解決方法：盡可能縮短螺紋刀具在夾持裝置上的懸伸量。
（2）原因：選用的涂層不正確，產(chǎn)生了積屑瘤。
解決方法：研究其他涂層的適用性;增大冷卻液流速和流量。
（3）原因：螺紋銑刀過度磨損。
解決方法：縮短換刀時(shí)間間隔。
（4）原因：工件在夾具上移位。
解決方法：確定工件夾持可靠;如有必要，重新夾緊工件或提高夾持穩(wěn)定性。
數(shù)控刀具;機(jī)用刀片;車刀;螺紋刀具;刀柄;銑刀;
五金配件、機(jī)械設(shè)備、數(shù)控刀具、刃具量具、模具、鋼材建材、彈簧工具、金屬制品、塑料制品、日用百貨、消防器材、裝潢材料的研發(fā)和銷售；國(guó)內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術(shù)進(jìn)出口。
深圳市恒鋒數(shù)控刀具成立于2006年，十多年專注于數(shù)控刀具，鎢鋼銑刀，進(jìn)口刀片，我司有強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和檢測(cè)設(shè)備，集研發(fā)，設(shè)計(jì)，制造，銷售為一體。承新老客戶的信賴與認(rèn)同，恒鋒數(shù)控刀具將以更準(zhǔn)確的交期和優(yōu)惠的價(jià)格回報(bào)新老客戶，與您攜手共濟(jì)，齊創(chuàng)雙贏！主營(yíng):日本三菱MITSUBISHI.日本東芝TUNGALOY.日本京瓷KYOCERA.韓國(guó)克努伊KORLOY.韓國(guó)特固克TAEGUTEC美國(guó)肯納KENNAMETAL.肯耐迪KENAIDI等進(jìn)口刀具...