DCS系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)的區(qū)別是什么 ？什么是PLC系統(tǒng)？PLC控制系統(tǒng)，Programmable LogicController，可編程邏輯控制器，一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的核心部分。

自二十世紀六十年代美國推出可編程邏輯控制器（Programmable LogicController，PLC）取代傳統(tǒng)繼電器控制裝置以來，PLC得到了快速發(fā)展，在世界各地得到了廣泛應用。同時，PLC的功能也不斷完善。隨著計算機技術(shù)、信號處理技術(shù)、控制技術(shù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展和用戶需求的不斷提高，PLC在開關(guān)量處理的基礎(chǔ)上增加了模擬量處理和運動控制等功能。今天的PLC不再局限于邏輯控制，在運動控制、過程控制等領(lǐng)域也發(fā)揮著十分重要的作用。

應用領(lǐng)域

目前，PLC控制器在國內(nèi)外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況大致可歸納為如下幾類。

開關(guān)量的邏輯控制

這是PLC控制器Zui基本、Zui廣泛的應用領(lǐng)域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。

模擬量控制

在工業(yè)生產(chǎn)過程當中，有許多連續(xù)變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。

運動控制

PLC控制器可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構(gòu)配置來說，早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機構(gòu)，現(xiàn)在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅(qū)動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC控制器生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品幾乎都有運動控制功能，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

過程控制

過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。作為工業(yè)控制計算機，PLC控制器能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC控制器也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。

數(shù)據(jù)處理

現(xiàn)代PLC控制器具有數(shù)算（含矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或?qū)⑺鼈兇蛴≈票?。?shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng)，如無人控制的柔性制造系統(tǒng)；也可用于過程控制系統(tǒng)，如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。

通信及聯(lián)網(wǎng)

PLC控制器通信含PLC控制器間的通信及PLC控制器與其它智能設(shè)備間的通信。隨著計算機控制的發(fā)展，工廠自動化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快，各PLC控制器廠商都十分重視PLC控制器的通信功能，紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。新近生產(chǎn)的PLC控制器都具有通信接口，通信非常方便。

輸出類型編輯

PLC控制器數(shù)字量輸出類型分為：繼電器輸出、晶體管輸出和晶閘管輸出三種類型。

繼電器輸出

不同公共點之間可帶不同的交、直流負載，且電壓也可不同，帶負載電流可達2A/點；但繼電器輸出方式不適用于高頻動作的負載，這是由繼電器的壽命決定的。其壽命隨帶負載電流的增加而減少，一般在幾十萬次至幾百萬次之間，有的公司產(chǎn)品可達1000萬次以上，響應時間為10ms。

晶體管輸出

適應于高頻動作，響應時間短，一般為0.2ms左右，但它只能帶 DC5—30V的負載，Zui大輸出負載電流為0．5A/點，但每4點不得大于0.8A。

晶閘管輸出

晶閘管（可控硅）帶負載能力為0.2A/點，只能帶交流負載，可適應高頻動作，響應時間為1ms。

DCS系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)的區(qū)別是什么 ？什么是SIS系統(tǒng)？

安全儀表系統(tǒng)（SIS）

TSxPlus系統(tǒng)以IEC61508作為基礎(chǔ)標準，容錯性的三重冗余系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的硬件故障裕度，單一故障不會導致SIS安全功能喪失。具有覆蓋面廣、安全性高、能夠檢測并預防潛在的危險。自診斷覆蓋率大，工人維修時需要檢查的點數(shù)比較少。響應速度快，從輸入變化到輸出變化的響應時間一般在15ms以內(nèi)，應用于小型SIS的響應時間更短。應用程序容易修改，可根據(jù)實際需要對軟件進行修改。可實現(xiàn)從傳感器到執(zhí)行元件所組成的整個回路的安全性設(shè)計，具有I/O短路、斷線等監(jiān)測功能。

康吉森TSxPlus系統(tǒng)以IEC61508作為基礎(chǔ)標準，容錯性的三重冗余系統(tǒng)，以提高系統(tǒng)的硬件故障裕度，單一故障不會導致SIS安全功能喪失。具有覆蓋面廣、安全性高、能夠檢測并預防潛在的危險。自診斷覆蓋率大，工人維修時需要檢查的點數(shù)比較少。響應速度快，從輸入變化到輸出變化的響應時間一般在15ms以內(nèi)，應用于小型SIS的響應時間更短。應用程序容易修改，可根據(jù)實際需要對軟件進行修改。可實現(xiàn)從傳感器到執(zhí)行元件所組成的整個回路的安全性設(shè)計，具有I/O短路、斷線等監(jiān)測功能。