hw系列相變熱管式余熱蒸汽發(fā)生器

1、工作原理：

下端為煙氣通道，上端為清潔空氣（水或其他介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫?zé)煔庥上露伺欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度大于30℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至上端，這時(shí)熱管下端吸熱，上端放熱，將高溫?zé)煔獾臒崮茉丛床粩嗟膫鬟f到上部清潔空氣（水或其他介質(zhì)），加熱后的清潔空氣（水或其他介質(zhì)）可烘干物料或補(bǔ)充到鍋爐、窯爐內(nèi)循環(huán)使用。**工業(yè)鍋爐或窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達(dá)到節(jié)能目的。

2、熱管式余熱蒸汽發(fā)生器性能特點(diǎn)極氣量估算表：

安裝方便——熱管式余熱回收裝置體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝不需要對原鍋爐或窯爐進(jìn)行改動(dòng)。

安全可靠——超導(dǎo)熱管等溫性能好，導(dǎo)熱時(shí)產(chǎn)生自振不產(chǎn)生堵灰且通風(fēng)阻力小，始終保持良好的傳導(dǎo)效率，傳熱工作安全系數(shù)高，單根熱管的損毀不影響整個(gè)設(shè)備的安全運(yùn)行。

使用壽命長——超導(dǎo)熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上，維護(hù)簡單成本低。

節(jié)能效益好——超大工業(yè)窯爐效率可**10%以上，中小型燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t效率可**節(jié)能達(dá)5%--15%．

投資回收期短——一般一年內(nèi)就可回收全部投資。

3、應(yīng)用場合：

輕紡印染、石油、化工、造紙、醫(yī)藥、食品、建材等行業(yè)中具有180℃以上煙氣或其他高溫污染氣體的余熱回收（即只要是排煙溫度高于180℃的導(dǎo)熱油鍋爐、蒸汽鍋爐等）

4、廢氣余熱回收節(jié)能效益計(jì)算公式

回收熱量qg=(vg*pg*cp*δt*φ)/3600［kw］

年節(jié)煤量gc=(3600qg*hr)/1000qp*ηk［噸/年］

煤發(fā)熱量qp=20900kj/kg［5000kcal/ kg］

煙氣密度pg=1.295 kg/nm3

煙氣比熱cp=1.12 kj/( kg℃)

舉例：

現(xiàn)有一臺(tái)4噸蒸汽鍋爐，鍋爐產(chǎn)生的壓力為0.8mpa，每天單臺(tái)耗用稻殼量約為8噸/臺(tái)，鍋爐煙氣量約為5000nm3/h，年運(yùn)行時(shí)間8760h，鍋爐運(yùn)行效率在60%左右，出口溫度為210℃，利用廢棄余熱回收系統(tǒng)可降至150℃，換熱器壁面溫度控制在82.5℃以上，溫度共降下50℃以上.

回收熱量：

qg=[5000 x 1.295 x 1.12 x50℃x 0.92]/3600 = 92.66 kw/h

每年節(jié)能量（稻殼）：

gc=（3600 x 92.66 x 8760)/1000 x 12540 x63%(鍋爐實(shí)際效率）=370噸/年

按稻殼價(jià)300元/噸計(jì)算，年經(jīng)濟(jì)效益為：370噸/年x 300 = 111000元