滾筒l流水線的6大安裝步驟分析
1、開托自動化依據(jù)滾筒線的裝置圖定出設備的縱向中心線，這是滾筒線的裝置基準，在車間內部，通常以廠房柱網為基準標出，劃出滾筒線的縱向中心線。

2、如果與滾筒線相關的設備現(xiàn)已裝置就位，裝置時，則以這些相鄰設備的相關尺度為主要依據(jù)來斷定滾筒線中心線，與廠房柱網的關系尺度僅作參考。這么，更能確保滾筒線體系可安穩(wěn)靠地作業(yè)。

滾筒線斷定中心方位后，按裝置圖請求將機架與支腿連接起來，把驅動架及電機裝置好，然后裝置尼龍托條，裝置好鏈條，再裝置傳動輥筒、改向鏈輪（裝置時須確保兩鏈輪端面在同一平面內），調整電機方位以致鏈條有滿足的張緊程度。

裝置滾筒線調節(jié)腳。確保調節(jié)腳到達規(guī)劃裝置尺度。

重慶流水線機械設備維護保養(yǎng)制度

1保養(yǎng)的原則和要求

1.1　為保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本    確保安全生產，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作；

1.2　機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，南充輸送設備，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，傳統(tǒng)輸送設備，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；

1.3　各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；

1.4　保養(yǎng)機械要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工；

1.5　保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養(yǎng)經驗，提高保養(yǎng)質量；

1.6　資產管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質量，并進行獎優(yōu)罰劣。

2　保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督

2.1　機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

2.2　例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。

2.3　一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調整作業(yè)，不銹鋼輸送設備，維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。

2.4　二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。

　　自動化流水線設計的內容：

　　1.確定自動化流水線的生產節(jié)拍;

　　2.組織工序同期化及工作地(設備)需要量;

　　3.確定流水線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù);

　　4.選擇合理的運輸工具;

　　5.流水線生產的平面布置;

　　6.制定流水線標準計劃指示圖;

　　7.對自動化流水線組織的經濟效果進行評價。

　　自動化流水線設計的步驟：

　　1.計算自動化流水線的節(jié)拍;

　　2.進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量;

　　3.計算工人需要量，合理配備工人;

　　4.流水線上傳送帶的速度與長度的計算;

　　5.流水線平面布置設計與計算;

　　6.流水線標準計劃指示圖表的制定;

　　7.自動化流水線經濟效果指標的評價。

　　下面提出幾個重要的參數(shù)。

　　1.自動化流水線的輸送帶的安全系數(shù)。輸送帶的安全系數(shù)應該取較大值，但是安全系數(shù)也不宜取值過大，因為取較大的安全系數(shù)，就意味著要選取較高規(guī)格(強度)的輸送帶。輸送帶的強度越大，必然厚度越大，其橫向剛度也就越大，成槽性也就越差，超過限度時，就不能保證輸送帶對物料實施有效的夾持。

　　2.自動化流水線的模擬摩擦因數(shù)。輸送機的模擬摩擦因數(shù)直接影響到驅動功率、膠帶強度、逆止力矩等主要參數(shù)的確定。

　　3.自動化流水線的帶速。帶速不僅影響輸送機的輸送能力、驅動功率等性能指標，也影響托輥、輸送帶等部件的選用。

　　4.自動化流水線的輸送帶的下垂度。輸送帶的下垂度越大，輸送帶在趨入托輥組時的角度也就越大，物流自動化輸送設備，物料也就越不穩(wěn)定。因此，設計計算時下垂度應該選取較小值。當然，也不能取得過小，否則會使輸送帶強度增大而影響成槽性。

　　這幾個重要的參數(shù)是一定要考慮的，因為它關系到系統(tǒng)功能的可靠實現(xiàn)和輸送設備安全生產。

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