催化燃燒法處理VOCs的過程中存在的活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中活性碳起火的現(xiàn)象、催化氧化爐問題、整個催化燃燒治理裝置起火問題等安全隱患,小型催化燃燒裝置,提出相應解決方案。
VOCs(揮發(fā)性有機化合物) 是指在常壓下沸點在50~260 ℃、常溫下飽和蒸汽壓大于 133.32Pa的有機化合物,有機廢氣催化燃燒, 或者在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機液體和固體[1]。VOCs類目復雜,主要包含烯烴、烷烴、醇類、芳香烴、芳烴類、醛類、鹵代烴等,主要產(chǎn)生于制藥、制鞋、石油煉化和噴漆等行業(yè)[2]。某些VOCs對臭氧層有破壞作用,如含氫氯氟烴(HCFCls)和氯氟烴 (CFCs);VOCs也是形成霧霾的重要前物,廢氣催化燃燒設(shè)備,是有毒有害氣體的重要來源,云南催化燃燒,環(huán)保部已將其列為細顆粒物之外空氣污染元兇[3]。隨著工業(yè)化進程的加快,VOCs引起的健康與環(huán)境問題引來越來越多的關(guān)注,VOCs的處理也已迫在眉睫。
在認識催化時有提到催化燃燒的應用價值主要體現(xiàn)在能耗大小和熱值的回收程度,催化燃燒反應會釋放大量的反應熱,因此燃燒尾氣溫度很高,所以對這部分的熱能回收就非常有必要了。通用做法是借助換熱器將燃燒尾氣的熱能與進口低溫氣體進行熱能交換來達到減少預熱的能耗。漆包線、絕緣材料烘干廢氣本身溫度就在300度以上無需預熱,此類行業(yè)廢氣溫度較高,且濃度較高,對燃燒反應及熱量回收具有良好的經(jīng)濟效益
與其他燃燒法相比,催化燃燒具有以下幾個特點
1.催化燃燒無火焰燃燒,因此更具安全性
2.燃燒溫度要求低,大部分烴類和co一般在300-450°之間即可滿足反應要求,所以輔助燃料消耗較少
3.對燃燒組分的熱值和濃度限值較小
4.廢氣中不允許含有塵粒或者霧滴,會減少催化燃燒的使用壽命
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