止水鋼板的作業(yè)條件及焊接安全注意事項(xiàng)

止水鋼板工法、應(yīng)用部位及計(jì)價方法

1、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋）一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按500的間距進(jìn)行布置，寶雞止水鋼板，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進(jìn)行定位。焊接所用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。

3、鍍鋅鋼板止水鋼板燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側(cè)墻水平施工縫朝背水側(cè)，側(cè)墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。

4、鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。

5、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接于結(jié)構(gòu)鋼筋上，（具體見施工縫面指導(dǎo)書）。

6、鋼板安裝結(jié)束，先進(jìn)行自檢，然后通知質(zhì)安科驗(yàn)收，由質(zhì)安科會同監(jiān)理一同進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。

作業(yè)條件

焊工持有有效的上崗證。電源應(yīng)符合要求，接地線、焊接連接，雙線到位。焊前止水鋼板表面去除油污、水分、鐵銹和氧化皮。已經(jīng)清楚所需設(shè)置止水鋼板的位置。

1、工藝流程止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗(yàn)收。

2、止水鋼板設(shè)置位置基礎(chǔ)水平施工縫止水鋼板具體設(shè)置位置：在設(shè)備基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高上400mm為止水鋼板中心標(biāo)高。所有止水鋼板應(yīng)放置在剪力墻中間，并沿剪力墻周圈設(shè)置。沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密。

3、止水鋼板固定止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然后進(jìn)行鋼板接縫焊接。

4、止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活，接縫處應(yīng)留2mm焊縫，一遍施焊時，先在中間、兩端點(diǎn)焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再從下端向中間施焊，一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。二遍應(yīng)從下端開始施焊。

5、止水鋼板定位筋設(shè)置沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用Φ10鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對其進(jìn)行定位；定位鋼筋的間距為300mm，兩側(cè)對稱設(shè)置。

6、剪力墻拉筋加設(shè)由于剪力墻拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好后，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然后焊接在止水鋼板上，并在其拉筋切斷位置處加設(shè)一道拉筋，作為拉筋的補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

7、檢查驗(yàn)收：止水鋼板焊好后，應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查有斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進(jìn)行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設(shè)，如若未設(shè)置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設(shè)。檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。

鋼板止水帶的施工要點(diǎn)是什么？
在箱型基礎(chǔ)或地下室，底板和外墻板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗墻板混凝土?xí)r，就有一條施工冷縫，止水鋼板施工，當(dāng)這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產(chǎn)生滲水.這樣就需要對這條縫進(jìn)行技術(shù)處理，處理的方法很多，其中比較通行的方法是設(shè)置止水鋼板.

　　即在澆筑下層混凝土?xí)r，預(yù)埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進(jìn)去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用.一般鋼板止水帶是采用冷軋板作為母材，因?yàn)槔浒搴穸饶軌蚓鶆?，熱板一般厚度達(dá)不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運(yùn)輸.止水鋼板對焊接節(jié)點(diǎn)要求較高，不能出現(xiàn)漏點(diǎn)，影響防水性能.

　　施工要點(diǎn)

　　1.應(yīng)盡力保證止水鋼板在墻體中線上；

　　2.兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小于20mm；

　　3.墻體轉(zhuǎn)角處的處理，一、整塊鋼板彎折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接.

　　4.止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上；

　　5.止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，止水鋼板批發(fā)，制作成開口箍，電焊在鋼板上.

　　6.止水鋼板的“開口”朝迎水面.

鍍鋅止水鋼板突出的地方就是他的變現(xiàn)性和流動性非常好，水壓力就能夠使其產(chǎn)生一定的流動，在應(yīng)用中止水效果非常明顯，是一種非常好的止水產(chǎn)品。鍍鋅止水鋼板具有非常優(yōu)良的抗?jié)B性能，能夠有效的防止空隙和縫隙之中出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象。產(chǎn)品本身的粘接性能也是非常好的，能夠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行一定的合作，并且它的粘接強(qiáng)度是大于材料自身的拉伸強(qiáng)度的，能夠確保在各種環(huán)境當(dāng)中，它的粘接不受外界因素的影響，我們在該產(chǎn)品的生產(chǎn)中一定會把它的優(yōu)勢體現(xiàn)出來。

我們在對鍍鋅止水鋼板進(jìn)行安裝的時候，我們要考慮的是它的環(huán)境問題，我們在這里要提醒大家的是，質(zhì)量的要求是非常的高的，一般情況下，焊接處要保持表面光滑平整、無裂紋、不滲水。表面要清理干凈不能有油漬、銹漬、浮皮等。在正常條件下依靠產(chǎn)品自身的膨脹止水，當(dāng)萬一縫隙出現(xiàn)涌漏水時，不必在結(jié)構(gòu)表面開槽鉆孔進(jìn)行堵漏，可直接利用預(yù)備注漿管直接注入化學(xué)漿液，均勻填充到滲漏水的部位，從而方便快捷地將滲漏水堵住，既節(jié)約工期、節(jié)約費(fèi)用，又達(dá)到止水的目的。適合高等級地下防水工程的施工縫。

鍍鋅止水鋼板工程作業(yè)指導(dǎo)書：

1、盡快熟悉圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場情況，了解水文地質(zhì)情況和當(dāng)?shù)靥鞖庾兓闆r。精心組織，合理安排施工工序，準(zhǔn)確測量定位，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。

2、積極組織材料、設(shè)備貨源，早聯(lián)系早準(zhǔn)備。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，現(xiàn)場所需的各種材料、成品、半成品、周轉(zhuǎn)料具、機(jī)械設(shè)備等及時到位。

3、合理組織勞動力，安排好勞動力進(jìn)場的時間、順序和生活設(shè)施。

4、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，止水鋼板廠，合理布置水、電、道路系統(tǒng)。

5、平整施工場地，清除現(xiàn)場障礙物。土方開挖范圍內(nèi)的各種電纜、配電箱、水管、以及其它設(shè)備、設(shè)施、材料要由各相關(guān)單位清理干凈。

6、根據(jù)降水方案，對于須井點(diǎn)降水的基礎(chǔ)提前進(jìn)行降水工作。

7、制定質(zhì)量、文明施工措施。對進(jìn)場人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。

8、作好測量控制網(wǎng)。挖土范圍內(nèi)原有的控制樁要引測到基坑范圍以外，同時根據(jù)工程需要，作好新的控制網(wǎng)，以便控制基線、軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)，并校核無誤

9、攪拌站一定要滿足現(xiàn)場要求，作好攪拌站的各種設(shè)備、泵罐車的維修工作、保養(yǎng)工作。

10、此廠房基礎(chǔ)在工程總部署上是敞開式施工，為保證這一總體部署實(shí)現(xiàn)，與設(shè)備基礎(chǔ)有關(guān)工程采取以下程序施工：與設(shè)備基礎(chǔ)相臨近的柱基采取同時開挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。

11、施工順序：基礎(chǔ)放線定位→開挖基礎(chǔ)土方。地基處理→澆筑砼墊層→安裝部分基礎(chǔ)外模板→安裝基礎(chǔ)底板鋼筋→安設(shè)地腳螺栓固定架。→安裝剩余外模板→安裝內(nèi)部模板→調(diào)整、校正、固定地腳螺栓安裝基礎(chǔ)頂面鋼筋及其余模板→澆筑基礎(chǔ)砼插二次灌漿→養(yǎng)護(hù)拆?！A(chǔ)面打毛清理刷純水泥漿→二次澆灌砼→拆模養(yǎng)護(hù)處理對拉螺栓防腐處理→回填土。

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