穩(wěn)定土拌和機(jī)是對路面基層材料連續(xù)拌合的成套專用設(shè)備。

該設(shè)備采用模塊化設(shè)計、外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，可以有多種布置方式任意組合，主機(jī)為雙臥軸連續(xù)式拌和機(jī)，攪拌均勻、迅速，二手水穩(wěn)拌和站價格，拌和效果好，配料為連續(xù)式皮帶稱調(diào)速計量，給料穩(wěn)定、工作可靠、調(diào)整方便

穩(wěn)定土拌和機(jī)的組成部分包括發(fā)動機(jī)和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ)，它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機(jī)構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護(hù)架以及主機(jī)架等部分構(gòu)成。各個部分均安裝于主機(jī)架上。主機(jī)是土拌和機(jī)的基礎(chǔ)車輛，其組成部分包括發(fā)動機(jī)和底盤。底盤作為拌和作業(yè)裝置的安裝基礎(chǔ)，它由傳動系統(tǒng)、行走驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向橋、操縱機(jī)構(gòu)、電氣、液壓系統(tǒng)、駕駛室、翻滾保護(hù)架以及主機(jī)架等部分構(gòu)成。

穩(wěn)定土拌合站工作時的大體步驟

 經(jīng)常參加筑路的工作人員可定很清楚穩(wěn)定土拌合站。也知道穩(wěn)定土拌合站在輸送物料時都經(jīng)過了一個怎么樣的過程，但是還有很多人不知道，那就獻(xiàn)獻(xiàn)丑在此再八卦一下：

 穩(wěn)定土拌合站物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

水穩(wěn)拌合站配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規(guī)定值，保證配料精，性能完好。拌和時間控制在60-90秒，為了使現(xiàn)場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量，拌和前，由試驗(yàn)室測定集料的含水量，計算當(dāng)天施工配合比，向拌和機(jī)操作員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。

水穩(wěn)拌合站上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：

減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號合成極壓產(chǎn)業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。

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