鑫源化學(xué)泥漿使用方法介紹

化學(xué)泥漿的正確使用方法直接會(huì)影響到整個(gè)施工的質(zhì)量問(wèn)題，所以說(shuō)，化學(xué)泥漿的使用方法是必須要深刻理解的，下面我們開(kāi)始具體內(nèi)容，工藝不同使用方法也是不同的，在這里主要介紹空壓機(jī)造漿法和孔直接造漿法的使用方法。

一、空壓機(jī)造漿法

1、施工準(zhǔn)備：挖一個(gè)泥漿池，根據(jù)用量確定泥漿池的大小，并在池邊安裝好泥漿泵和空氣壓縮機(jī)，周邊做好防護(hù)。

 2、將清水注入泥漿池后，用20%氫氧化納（又名燒堿、火堿或片堿）溶液調(diào)節(jié)水的PH值在8-10之間，用空壓機(jī)攪拌均勻（攪拌時(shí)間為10-20分鐘）。

 3、將循環(huán)泵打開(kāi)，進(jìn)行自循環(huán)后，通過(guò)泵出水管口加入本產(chǎn)品，要求慢慢均勻加入，首次使用時(shí)一般采用Zui大量使用，加量為萬(wàn)分之五（既100立方水中加入本產(chǎn)品50KG，后用空壓機(jī)攪拌10分鐘，用工程漏斗測(cè)定溶液的黏度到28秒左右即可滿(mǎn)足一般工程地質(zhì)。（一般情況下手感稍有粘度起線絲狀即可，特殊地質(zhì)根據(jù)實(shí)際情況而定）。

 4、若黏度高于28秒，可直接加水稀釋?zhuān)喝麴ざ刃∮?0秒，可能是由于攪拌時(shí)間不夠，需延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，如果仍達(dá)不到黏度，可打開(kāi)循環(huán)泵自循環(huán)后通過(guò)出水口補(bǔ)充本產(chǎn)品，并再用空壓機(jī)攪拌繼續(xù)攪拌，直至滿(mǎn)足條件。

 5、在鉆進(jìn)過(guò)程中，如果含砂層較多，要提前準(zhǔn)備好足夠量的泥漿，并在鉆進(jìn)過(guò)程中不斷補(bǔ)充泥漿，保持鉆進(jìn)液面，確保地層壓力平衡。

 6、鉆進(jìn)完成后，停15-40分鐘后，(根據(jù)孔深決定時(shí)間)用鉆機(jī)打撈一次沉降下去的砂子等雜質(zhì)，不要控漿。然后下放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管，一般情況下都能達(dá)到灌注樁要求的含砂量和沉砂量，個(gè)別地層可能會(huì)出現(xiàn)沉砂量較多的情況，就可以在下鋼筋籠之前多撈兩次，以確保下完鋼筋籠和導(dǎo)管后沉渣達(dá)標(biāo)。

 7、灌樁完后，返回的泥漿需要求其黏度，如果黏度低于30秒，可以打開(kāi)循環(huán)泵自循環(huán)后通過(guò)出水口補(bǔ)充本產(chǎn)品，并用空壓機(jī)不停攪拌，直至滿(mǎn)足條件。同時(shí)，在另外一個(gè)泥漿池中配制新的泥漿，以滿(mǎn)足下一個(gè)樁鉆孔所用。

二、孔內(nèi)直接造漿法

經(jīng)過(guò)多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用，一些項(xiàng)目因場(chǎng)地條件等原因不具備空壓機(jī)造漿法施工，為了保證泥漿質(zhì)量和減少造漿時(shí)間等，我公司特研發(fā)速溶型維特斯旋化學(xué)泥漿。此材料在項(xiàng)目使用中極大的減少泥漿制備時(shí)間，提高了施工效率。

 1、在鉆孔前提前準(zhǔn)備好鑫源聚合物泥漿材料，根據(jù)地層情況計(jì)算出總用量和施工每米的平均用量。

 2、做一個(gè)加料斗，能使材料和片堿充分融化不結(jié)塊。

 3、在護(hù)筒內(nèi)先進(jìn)行泥漿的配制，護(hù)筒內(nèi)配制用量為平均用量的1.5——2倍。在鉆進(jìn)到護(hù)筒底部以下3M后，加量按照平均用量添加即可。

 4、在正常施工時(shí)，造漿要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證泥漿液面高度。添加化學(xué)泥漿時(shí)間、次數(shù)和重量嚴(yán)格按照計(jì)算的平均量配制。

 5、在鉆孔至將近設(shè)計(jì)孔深3-5米時(shí)，可停止添加化學(xué)泥漿。

 6、如遇砂層卵石層過(guò)大、孔壁不穩(wěn)定、漏漿量過(guò)大時(shí)，根據(jù)水量適當(dāng)調(diào)整材料用量。

三、用量

一般情況下比例按0.01%~0.1%配制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地情況試驗(yàn)確定配合比例。參考指標(biāo):如下