多功能吸糞車主要應(yīng)用于化糞池處理的專用車輛，一臺(tái)機(jī)械10小時(shí)內(nèi)可以清理300—500立方米化糞池。使用專業(yè)高壓的污物硬化處理設(shè)備，將化糞池中的液固混合污物進(jìn)行分別過(guò)濾，濾液由管道排入后續(xù)污水處理系統(tǒng)，篩網(wǎng)上的濾物則流入壓濾箱，進(jìn)行壓濾硬化打包運(yùn)出，處理后的污物可做肥料循環(huán)利用，避免污物露天分解造成環(huán)境污染，衛(wèi)生又環(huán)保。
配置：
吸污泵，4跟吸污管，電機(jī)，可外接電源，壓縮分離機(jī)構(gòu)。
步驟：將化糞池里的污水污物直接自吸到車廂內(nèi)進(jìn)行壓縮分離，然后將污水直接排入到市政管網(wǎng)，壓縮后的污水污物進(jìn)行包裝脫離現(xiàn)場(chǎng)。
H3型“吸糞凈化車，全不銹鋼打造吸糞車”是一個(gè)固液分離、自主發(fā)電、抽排一體的系統(tǒng)。該設(shè)備，處理量大大提高，每小時(shí)可達(dá)20-30m3/h。罐體內(nèi)設(shè)有固液分離系統(tǒng)，污物和水的分離在一個(gè)相對(duì)封閉的循環(huán)壓縮系統(tǒng)內(nèi)完成。罐體后門打開，垃圾自動(dòng)推出，整個(gè)施工過(guò)程連貫、高效、高質(zhì)量。除此外還有三相電為主要?jiǎng)恿?，并配備自主發(fā)電機(jī)組。該設(shè)備避免了常規(guī)設(shè)備運(yùn)輸污物所面臨的交通堵塞及二次污染問(wèn)題。

特點(diǎn)：
1、處理能力大，單臺(tái)設(shè)備可達(dá)20m3/h，是進(jìn)口設(shè)備處理量的200%。
2、裝機(jī)功率僅4.04kw，實(shí)現(xiàn)低碳，節(jié)省能源，節(jié)省占地和投資。
3、機(jī)殼設(shè)有收集臭氣的集風(fēng)罩，設(shè)備始終處于負(fù)壓條件下運(yùn)行，無(wú)臭氣外溢。
4、設(shè)備采用顯示屏操作，可手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守

主要結(jié)構(gòu)：
1.干濕分離壓縮機(jī)：干濕分離壓縮機(jī)可廣泛應(yīng)用于污泥（渣）機(jī)械脫水。它具有連續(xù)生產(chǎn)、性能穩(wěn)定、維修率低、抗腐蝕性強(qiáng)、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易維護(hù)、易清潔等優(yōu)點(diǎn)。它是實(shí)實(shí)在在地解決了工業(yè)污泥、生活污泥和渣進(jìn)行脫水處理存在的實(shí)際問(wèn)題，因此，它是資源回收和環(huán)境治理的理想設(shè)備。
2.藥水?dāng)嚢铏C(jī)：處理機(jī)配的自動(dòng)化加藥裝置，能夠根據(jù)污物的濃度、流量等因素，自動(dòng)配以適量的藥粉，污物在藥水的化學(xué)反應(yīng)，不但實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化運(yùn)行，而且減少操作人員與藥劑及污泥接觸，有利于操作人員的健康。同時(shí)是排放污物更加環(huán)保。
3.動(dòng)環(huán)壓縮機(jī)：九九八自主研發(fā)的動(dòng)環(huán)壓縮機(jī)，利用碟
片直接不規(guī)則的運(yùn)作，將已經(jīng)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的污物分離出來(lái)。分離穩(wěn)定，用水量少，不卡機(jī)，而且，能夠?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，可連續(xù)使用、無(wú)需人員駐守等諸多優(yōu)點(diǎn)。
糞便處理車，糞便脫水車是采用圓筒了濾網(wǎng)加無(wú)軸螺旋的結(jié)構(gòu)對(duì)化糞池的污物進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)固液分離，可即抽即排。排出的污物不需要像傳統(tǒng)的吸污車那樣運(yùn)到另一個(gè)地方倒掉，可當(dāng)場(chǎng)處理，處理后的污水通過(guò)市政*管網(wǎng)排走，糞渣可直接打包，當(dāng)生活垃圾處理。即節(jié)省了運(yùn)輸費(fèi)用，又提高了處理速度。污水處理車即可以靠車身主發(fā)動(dòng)機(jī)提供作業(yè)動(dòng)力，也可外接電源使用電機(jī)提供作業(yè)動(dòng)力，非常方便。采用水環(huán)真空泵進(jìn)行持續(xù)增壓，自吸高度可達(dá)9米，即使吸污也能保證有效吸取，采用專用防堵設(shè)計(jì)排污泵，使其能在邊吸邊排的過(guò)程中防止泵體被堵二影響作業(yè)。