液壓加載式磨煤機

上世紀(jì)八十年代后期，為提高磨煤機出力和性能，Babcock公司設(shè)計制造了ZGM液壓定加載磨煤機，工作時采用液壓缸對物料施加連續(xù)的碾磨力，這是第二代中速磨煤機，磨煤機的加載方式采用液壓定加載方式。

該型磨煤機設(shè)計值碾磨壓力為450KN/m2。通過液壓系統(tǒng)可以方便地提高碾磨壓力，ZGM95聯(lián)軸器，由此來增加磨煤機的出力。該型磨煤機主要在加載系統(tǒng)上進行了改進，施加碾磨力是通過三個液壓缸進行的，彈簧加載磨煤機中的起加載和緩沖作用的彈簧被附在加載油缸上的空簧—氮氣蓄能器所取代，磨煤機配套有液壓站，為三個加載油缸提供碾磨壓力。

碾磨壓力的調(diào)整可在液壓站上進行，在出力較低時，可將碾磨力調(diào)到較低值，以減輕碾磨件磨損，降低設(shè)備功耗;當(dāng)出力較高時，同樣可以增加碾磨壓力來增加出力。碾磨壓力的調(diào)整是通過人工進行的，聯(lián)軸器，不能隨系統(tǒng)負荷自動改變。

雖然磨煤機采用了液壓加載系統(tǒng)，聯(lián)軸器報價，可以提供更高的碾磨壓力使出力增加，但其在本質(zhì)上仍然是彈簧加載磨煤機的延續(xù)，并未實質(zhì)性的改變原彈簧加載磨煤機中的不足之處，技術(shù)上沒有實現(xiàn)質(zhì)的突破。

磨煤機的日日常維護

及時做好磨煤機碾磨件的更換。磨煤機檢修主要的工作是對碾磨件的更換，磨煤機對碾磨件的更換無需整體拆卸磨煤機。通過專用工具中的磨輥翻出裝置，ZGM聯(lián)軸器，現(xiàn)場在短時間內(nèi)便可完成對磨煤機內(nèi)部磨輥的更換。根據(jù)磨煤機運行小時安排定期檢查，運用專用工具對碾磨件的厚度進行測量記錄，合理的安排檢修計劃。

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磨煤機負荷率

磨煤機負荷率國外各公司都根據(jù)本國煤質(zhì)特點選擇磨煤機，有的公司推薦磨煤機負荷率在90%。根據(jù)我國燃煤電廠使用煤種和設(shè)計煤種有時變化較多、未形成商品煤的特點，中速磨煤機負荷率一般取80%左右比較合理。根據(jù)工程煤種特點對磨煤機的要求，以及磨煤機與制粉系統(tǒng)藕合關(guān)系的要求，選擇中速磨煤機必須首先研究燃煤特性，對所建議的制粉系統(tǒng)提出特殊的要求，然后根據(jù)以上確定的所需磨煤機臺數(shù)及布置，選擇較的制粉系統(tǒng)及磨煤機配置。

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