在所有被鍍材料中，真空電鍍廠家，以塑料Zui為常見，相對于金屬、陶瓷、木材等材料，塑料具有來源充足、性能易于調(diào)控、加工方便等優(yōu)勢。一般而言金屬鍍膜層對PP、PE等弱極性基材的附著力差，對聚酯材料的結(jié)合力較強，PC和PVC則介于兩者之間。由于塑料基材注塑成型時表面會有缺陷或較粗糙，也會影響鍍膜效果。因此，真空電鍍廠，目前對于大多數(shù)塑料，都會采用噴涂底漆，然后再鍍膜的工藝。而這道底漆通常是UV涂料。通過UV底漆增強鍍膜的附著力，有利于獲得光滑平整的鏡面效果，展現(xiàn)出更優(yōu)異的反射效果和力學(xué)性能。

電鍍成本的大致數(shù)

電鍍件在加工成本的考慮上主要參考其加工工藝過程的復(fù)雜性和表面積的大小，塑料真空電鍍，一般的制件其成本主要是工藝流程帶來的成本，下面就一些已知的工藝過程作一些說明：

以一個普通高光電鍍件作為標(biāo)準(zhǔn)；

作亞光電鍍效果 價格會貴30％左右；

作簡單的表面局部絕緣效果 價格會增加30%－50％

     電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍。簡單的理解，是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。

離子鍍層的硬度和耐磨性極高，濟南真空電鍍，若用于刀具，可以大幅度提高刀具的切削速度和使用壽命，還可以改善切削過程，提高加工精度。

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