專業(yè)廠家,提供設(shè)備選型配置的,回轉(zhuǎn)式雙錐干燥機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)混合干燥機(jī),多效動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥器,雙錐真空干燥混合機(jī),雙錐體真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī).

設(shè)備概述：

 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)物料時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源.

性能及規(guī)格：

1、設(shè)計(jì)壓力：罐內(nèi)：一0.1Mpa     夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力：罐內(nèi)：一0.098Mpa    夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

3、介質(zhì)：罐內(nèi)粉料（罐內(nèi)為搪玻璃時(shí)PH<12），夾套內(nèi)水、蒸汽、導(dǎo)熱油。

4、*溫度：140℃（如用戶要求油加熱時(shí)與設(shè)計(jì)溫度可大于140℃）

5、允許回轉(zhuǎn)速度4-6轉(zhuǎn)／分。

6、裝料系數(shù)20%一50%（容積）。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

　　（1）端蓋可以簡(jiǎn)易快捷的打開(kāi)，從而可以輕易的去除干燥筒腔內(nèi)的殘留物和快捷容易的清洗雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥筒內(nèi)部。端蓋設(shè)有窺視鏡，可以隨時(shí)關(guān)注物料的干燥混合情況。

　?。?）設(shè)有充氮?dú)庋b置，可以使干燥筒內(nèi)部通入氮?dú)?，使物料所含的水分或溶劑能夠在抽真空的干燥過(guò)程中更加容易被析出而被氮?dú)馑鶐ё?，極大的提高了干燥效率。

　?。?）適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣，由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

　?。?）加熱均勻由于加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。容器不斷旋轉(zhuǎn)，物料加熱表面得以更新。

　?。?）高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短

　?。?）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與物料接觸的部位平整、光滑、無(wú)棱角、凹槽，不粘、不積，易于清洗；潤(rùn)滑密封裝置設(shè)計(jì)合理、安全，不會(huì)對(duì)物料造成污染；設(shè)備的外觀設(shè)計(jì)美觀、簡(jiǎn)潔，易于操作、觀察、檢修，符合制藥設(shè)備GMP標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）能耗降低。間接加熱，不會(huì)被污染。容器旋轉(zhuǎn)速度可在3-13rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

　　（8）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)容易控制，恒溫控制溫度由數(shù)顯儀顯示，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)體積小，安裝維修方便。

　?。?）產(chǎn)品質(zhì)量好，由于干燥過(guò)程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，干燥物料的同時(shí)使物料達(dá)到混合均勻的效果，避免了物料的過(guò)熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產(chǎn)品。內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎，由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生，保質(zhì)期長(zhǎng)。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上

　?。?0）易于操作，操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。特殊出料口設(shè)計(jì)，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便。干燥過(guò)程中沒(méi)有物料外逸，從而改善了環(huán)境衛(wèi)生。經(jīng)濟(jì)效益顯著。

應(yīng)用范圍:

   本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用由下列要求的干燥：

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有毒氣體的物料

3、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料

4、對(duì)結(jié)晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在應(yīng)用中常見(jiàn)問(wèn)題：

1、裝料量超過(guò)其理論量

  由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān)，一般情況下，設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6鐾/cm3來(lái)計(jì)算。如果超出這個(gè)比重,在實(shí)閃蒸干燥機(jī)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來(lái)裝料，一則會(huì)影響物料的干燥效率；二則長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無(wú)法使用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率（實(shí)際裝料容積與干燥簡(jiǎn)體容積之冷凍干燥機(jī)比），進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不斷。而且雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率通常為30%~50%之間。

2、"放空"現(xiàn)象

  一旦使用不當(dāng)時(shí)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過(guò)濾頭變形真空干燥機(jī)乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過(guò)程中放入外界空氣（簡(jiǎn)稱放空）進(jìn)入罐體反沖過(guò)濾頭，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時(shí)一定要用排空除濕干燥機(jī)閥控制其流量，即先把閥門(mén)少許打開(kāi)，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。

3、真空度達(dá)不到或過(guò)高

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)真空度不夠或過(guò)高，這通常有3個(gè)方面的原因:（1）真空端機(jī)械密封泄露;（2）真空管道泄露或堵塞;（3）過(guò)濾器堵塑料干燥機(jī)塞。這就需要在使用過(guò)程中進(jìn)行檢查，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是：制造廠在編制使用說(shuō)明時(shí)應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款，盡可能的詳實(shí)。如過(guò)濾器，*時(shí)需要間清洗、*時(shí)間調(diào)換或在*石大干燥機(jī)情況下調(diào)換，平時(shí)使用時(shí)的注意點(diǎn)等等。

4、噪聲過(guò)大與進(jìn),出料口泄露

  （1）由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過(guò)大,只需定期檢查,及時(shí)排除故障即可

  （2）進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。