壓力容器用淬火加回火錳鉬和錳鉬鎳合金鋼板
1、SA533可已獲得材料標號為“A”、“B”、“C”、“D”和“E”的五種類型的鋼板材料。這些鋼板可以獲得如下列所示三種類別的強度級別：

類別

抗拉強度，ksi(MPa)

1

80~100（550~690）

2

90~115（620~795）

3

100~125（690~860）

1.11類和2類鋼板的Zui大厚度僅受化學成分滿足規(guī)定力學性能要求的能力之限制。但是，目前的做法通常是將A型到D型鋼板的Zui大厚度、限制到12in.（300mm）；對于E型的1類鋼板，限制為6in.（150mm）；對于E型的2類鋼板，限制為3?in.（80mm）。
1.2A型到D型的3類鋼板Zui大厚度限制為2?in.（65mm），對E型鋼板，限制為2in.（50mm）。
所有類別的鋼板Zui小公稱厚度為0.25in.（6.5mm）。
 
2、SA533煉鋼方法：鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼并應(yīng)符合A20/A20M標準細奧氏體晶粒度的要求。
 
3、SA533熱處理
3.1所有鋼板都應(yīng)進行熱處理，此時應(yīng)將其加熱到1550~1800℉（845~980℃）范圍內(nèi)的某一適宜溫度，保持足夠的時間使整個板厚上溫度均勻，然后在水中淬火。接著在適宜的溫度下進行回火以產(chǎn)生規(guī)定的性能，但回火溫度不應(yīng)低于1100℉（595℃），保溫時間Zui少為?h/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于?h（小時）。
3.2當鋼板有設(shè)備制造廠進行熱處理時，采用適當?shù)臒崽幚砑捌溥M行認為可保證達到規(guī)定性能所需的試驗，應(yīng)是他的責任。對于厚度大于2in.（50mm）的鋼板，鋼板廠應(yīng)負責在發(fā)貨前在不低于1100℉（595℃）的溫度下經(jīng)消除應(yīng)力處理。
 
4、SA533化學成分

元素

成分，%

A型

B型

C型

D型

E型

C①，≤

0.25

0.20

Mn①

熔煉分析

1.15~1.50

1.15~1.70

成品分析

1.07~1.62

1.04~1.84

P①,≤

0.025

S①,≤

Si

0.15~0.40

0.13~0.45

Mo

0.45~0.60

0.25~0.60

0.41~0.64

0.21~0.64

Ni

...

0.40~0.70

0.70~1.00

0.20~0.40

0.37~0.73

0.67~1.03

Cr*

≤0.60

≤0.64

①適用于熔煉分析和成品分析。
②對A,B,C和D型，當規(guī)定了2類或3類鋼性能以及當規(guī)定了補充要求S3(見A20/A20M標準)，而總的保溫時間不少于1h/in.（2.4min/mm）厚度時，Mn的Zui大含量熔煉分析可增加到1.60%，成品分析可增加到1.65%。
注：示出為“...”處，意為無要求。
*編輯性修訂，添加Cr的信息。
 
5、SA533力學性能

項目

1類

2類

3類

Ksi（MPa）

Ksi（MPa）

抗拉強度

80~100（550~690）

90~115（620~795）

100~125（690~860）

屈服強度，≥

50（345）

70（485）

83（570）

標距2in.（50mm）
伸長率，%①，≥

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