首先橡膠止水帶的質(zhì)量檢查：可以查看橡膠止水帶的表面是否平整，是否有裂紋的現(xiàn)象，衡水益豐生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)的橡膠止水帶的表面都表現(xiàn)為平整、光滑、不存在裂紋。有些劣質(zhì)的橡膠止水帶由于生產(chǎn)工藝的不成熟，產(chǎn)品表面不平整，甚至存在裂紋，如果橡膠止水帶的表面存在裂紋，那么這樣的橡膠止水帶，在使用過程中是很容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象的，所以用戶在選擇橡膠止水帶時(shí)一定要注意這個(gè)問題

   一、 聚硫密封膠系以液態(tài)聚硫橡膠為主體材料，配合以增粘樹脂、硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等制成的密封膠。此類密封膠具有優(yōu)良的耐燃油、液壓油、水和各種化學(xué)藥品性能以及耐熱和耐大氣老化性能。一般為可硫化型。其加工采用預(yù)混-研磨-灌裝的工藝方法。聚硫密封膠廣泛用于土木建筑、汽車制造等行業(yè)作為嵌縫、密封材料，還常用于各類油箱、燃料罐、航空機(jī)械、復(fù)合玻璃的密封。
三、聚硫密封膠應(yīng)用范圍：
聚硫密封膠適用于金屬、混凝土幕墻接縫、地下工程（如隧道、洞涵）、水庫、蓄水池等構(gòu)筑物的防水密封，以及公路路面，飛機(jī)跑道等伸縮縫的伸縮密封、建筑物裂縫的修補(bǔ)恢復(fù)密封。
四、注意事項(xiàng)：
1、 不能與硅硐密封膠摻合使用，否則會(huì)影響其粘結(jié)性能。
2、 施工溫度在5℃以上，否則會(huì)影響其粘結(jié)性和固化速度。
3、 施工前做小樣試驗(yàn)。
4、施工結(jié)束后把防護(hù)帶取下即可，24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免水沖雨淋。

   加工橡膠止水帶的操作規(guī)程：
檢查使用的止水帶模具規(guī)格、型號(hào)是否與生產(chǎn)部所下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃的止水帶一致，查看模具有無損傷。
將經(jīng)檢驗(yàn)合格的模具固定在硫化機(jī)上，給硫化平板和止水帶模具同時(shí)加熱，直到工藝要求的溫度。
在半成品庫房領(lǐng)用經(jīng)過檢驗(yàn)過的合格的半成品膠片，且型號(hào)和所生產(chǎn)型號(hào)相一致。
模具溫度達(dá)到硫化溫度時(shí)，將一層膠片（膠片總厚度的二分之一）平整的鋪放在模具內(nèi)，根據(jù)止水帶的規(guī)格放上相應(yīng)的鐵芯子，再合上另一層膠片。
合模，在合模時(shí)應(yīng)注意止水帶上下模具是否錯(cuò)位，模具兩端是否配合緊密、恰當(dāng)。如果發(fā)現(xiàn)問題停止下壓板上升，及時(shí)解決。模具合模后，壓力達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求，止水帶硫化一分鐘時(shí)啟動(dòng)下降開關(guān)，對(duì)止水帶進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆艢?，增加膠料的流動(dòng)性并減少汽泡產(chǎn)生，使膠料充滿模腔。并根據(jù)工藝規(guī)定硫化時(shí)間調(diào)整并確定時(shí)間。
當(dāng)止水帶硫化到工藝規(guī)定時(shí)間后，啟動(dòng)硫化機(jī)的油泵下降開關(guān)，把硫化好的止水帶從模具前端將止水帶鐵芯子抽出，剪除止水帶兩側(cè)膠片，檢查止水帶上是否有偏芯子孔、氣泡、缺膠、斷梗等問題，如有缺膠斷梗等能修補(bǔ)的及時(shí)回模修補(bǔ)，不能修補(bǔ)的做廢品處理，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)，查找產(chǎn)生問題原因及時(shí)解決處理。
止水帶沒有外觀質(zhì)量問題后，用測量工具對(duì)其寬度、厚度等外觀尺寸進(jìn)行自檢，以確定以后填模的用膠量。自檢合格的止水帶向操作者相反的方面拉出，并將止水帶與模具對(duì)齊，防止止水帶變彎，至加熱板邊緣200-250mm處，然后接片填模。膠片接頭時(shí)，上、下膠片的長短接頭部位應(yīng)錯(cuò)開10-50mm，以免出現(xiàn)缺膠、斷梗等質(zhì)量問題。
用剪刀或其它工具修整上一模的止水帶邊緣，要求修整整齊。