螺紋綜合測量機采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精密氣浮軸承驅(qū)動系統(tǒng)、進口伺服電機控制系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)及超大容量存儲器技術(shù)，實現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動、高精度測量。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描，批量生產(chǎn)螺紋檢測設(shè)備，采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標，由計算機將二維記錄數(shù)據(jù)進行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進行分析，計算獲得螺紋的各種參數(shù)。

螺紋綜合測量機為全自動測量，操作者只需裝好被測螺紋，在檢測軟件上選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的規(guī)格、檢測量程等參數(shù)后，點擊“開始”按鈕，系統(tǒng)立即進行全自動檢測，系統(tǒng)可以實時顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖，自動計算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項螺紋參數(shù)，寧夏螺紋檢測設(shè)備，并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標準數(shù)據(jù)庫對被測件螺紋的各項參數(shù)進行合格判定，整個測量過程不超過2分鐘，檢測結(jié)束后自動生成測量結(jié)果。

儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012 圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準規(guī)范》的要求。

輪廓掃描功能模塊同樣為全自動測量，在輪廓掃描模式下，操作者只需選擇掃描范圍，裝好被測零件，點擊“開始”按鈕，系統(tǒng)立即進行全自動檢測，系統(tǒng)可以實時顯示掃描輪廓的曲線圖，通過計算，用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完成所有參數(shù)的評定后，即可進行測量報告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫，螺紋檢測設(shè)備廠家，所有評定參數(shù)都可以保存。

系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作方便。

立式雙玻璃盤螺絲螺母檢測篩選機簡介：

立式雙玻璃盤螺絲螺母檢測篩選機---是在單一玻璃盤螺絲螺母檢測篩選機的的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代智能螺絲螺母檢測設(shè)備，在原有螺絲螺母檢測機的基礎(chǔ)上增加一倍檢測效率，降低30%采購成本，同時減少設(shè)備占用空間，是代替人工對螺絲螺母、異型五金件等進行尺寸外觀缺陷檢測的i佳設(shè)備。

立式雙玻璃盤螺絲螺母檢測篩選機原理：采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術(shù)，根據(jù)螺絲螺母參數(shù)，自動完成上料、檢測、判別，后自動篩選出良品與不良品。

螺紋檢測機 

工作原理和功能：

1、針對手機中板漏攻牙研發(fā)的自動檢測設(shè)備，人手放料，自動卸料，步進馬達送料，中板到達指i定位置時，雙視覺系統(tǒng)自動識別；

2、采用高清攝像頭，自動拍攝對比區(qū)分次品；

3、采用交互式人機界面，可準確真實的反應(yīng)產(chǎn)品不良點，并自動排出不良品。

4、具有極高的通用功能，一臺設(shè)備通過更換檢測項目和模式，可檢測多種產(chǎn)品不良。

5、一個工人可操作1臺設(shè)備，但效率是傳統(tǒng)檢測方法的4-5倍。

6、可根據(jù)客戶對產(chǎn)品檢測的需求，規(guī)劃、設(shè)計、制造半自動或全自動的檢測專用設(shè)備。

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