拉伸模具拉裂起皺的解決方法：

1、問題點：零件壁部破裂，凸緣起皺：

產(chǎn)生原因：壓邊力太小，凸緣部分起皺，無法進入凹模而拉裂。

解決方法：加大壓邊力。

2、問題點：壁部拉裂：

產(chǎn)生原因：材料承受的拉應力太大，造成危險斷面的拉裂。

解決方法：減小壓邊力，增大凹模R，足夠潤滑，增加材料塑性。

3、問題點：凸緣起皺：

產(chǎn)生原因：凸緣部分壓邊力太小，材料拉伸時壓邊不緊，失去穩(wěn)定，形成皺紋。

解決方法：加大壓邊力。

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城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，廚具模具制作，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

模具設計的要求：

1. 訂料原則:

A) 不需精磨的鑲件的開料尺寸=實際數(shù)+3~5mm(此數(shù)要盡量與鋼料供應商的規(guī)格相符).

B) 精磨的開料尺寸=實際數(shù)+余量

C) Y-CUT鑲件的開料尺寸=實際數(shù)+5mm(一邊)+5mm(相鄰邊)+20mm(對邊)+20mm(對邊之相鄰邊).

D) 需加硬的鑲件的開料尺寸=實際數(shù)+ >10mm.(精磨除外).

2. 模具鋼料要按制品的塑料性質(zhì)訂料(包括啤塑膠料)如下:

A) 啤PVC的產(chǎn)品要視乎花紋的結(jié)構(gòu)可選用GS083H、S136、S136H、鈹銅為內(nèi)模材料.

B) 啤透明料、POM料、尼龍料、ABS料、K搪料等內(nèi)模用料為GS083HS136、S136H的等鋼料.注：用S136H、GS083H與S136等鋼料制作的模具除特別情況下zui好不燒焊，廚具模具，如果燒焊，則需燒相同材料并且要回火.

C) 除啤有酸性或透明膠料外，其它制品內(nèi)模用料為P5、P20、738、718型號鋼材.

D) 內(nèi)模水口鐵常用鋼材為黃牌料.

E) 行位料、斜枕料和行位壓板通常為738料(除行位不做鑲件外).

F) 合金模全部用8407材料(包括內(nèi)模料)，方便加硬.

G) 行位底或斜位需鑲硬件時，材料要用738鋼料.

3. 與工場溝通，認真填寫開料表并核查上交.

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機械生產(chǎn)車間，尤其是沖壓車間的噪音和污染非常嚴重，廚具模具定做，對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧。所以，在進行模具設計時，要對產(chǎn)生的噪音加以控制，甚至消除。

通常，消除機器噪音的方法有以下幾種方法：

（1）用V帶代替齒輪傳動；

（2）用摩擦離合器代替剛性離合器；

（3）做好飛輪等回轉(zhuǎn)體的動平衡；

（4）在壓力機產(chǎn)生噪音的主要部位加蓋隔音罩；

（5）采用有減震器的無沖擊模架等。

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