如何解決鎢鋼沖頭焊接難題

鎢鋼是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的金屬，具有高強(qiáng)度，高硬度并且耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點(diǎn)，但由于其硬度高，所以加工難度也大，又因?yàn)殒u是稀有貴金屬，價(jià)格比普通常用合金鋼材昂貴很多，人們從成本的角度出發(fā)去考慮，通常會(huì)用鎢鋼和其他鋼材用焊接的方法制成鎢鋼沖頭、鎢鋼刀具和耐磨零件等。

由于鎢鋼有較高含量的碳化物和合金元素，雖然可以進(jìn)行焊接加工，但焊接時(shí)容易出現(xiàn)淬硬組織和裂紋。我們?cè)诩庸r(shí)必須采取有效的工藝措施，才能獲得滿意的焊接接頭。

  鎢鋼焊接有以下方式：

 1、真空擴(kuò)散焊，這種方法通過使鎢鋼與鎢鋼，或鎢鋼與鋼的相互擴(kuò)散結(jié)合，達(dá)到焊接的目的，加熱溫度約1150°C，爐內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，不能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，還容易使鎢鋼晶粒粗大，而且成本較高;

 2、高頻感應(yīng)釬焊：高頻感應(yīng)釬焊采用的是渦流加熱的方式，通過在鎢鋼棒料周圍產(chǎn)生高頻變化磁場(chǎng)，產(chǎn)生交變電流，在焊縫處產(chǎn)生高電阻熱，融化焊料促使焊接的方式，由于交變電流的集膚效應(yīng)，電流會(huì)集中在棒料外圍，中間部分熱量較低，釬料難以融化，造成沙眼、氣孔等現(xiàn)象，焊接強(qiáng)度不高；

 3、原子擴(kuò)散焊：原子擴(kuò)散焊是一種相對(duì)低溫的短時(shí)間焊接方式，焊接式焊縫溫度在800°C-1000°C之間，受熱均勻，整面結(jié)合，強(qiáng)度比高頻感應(yīng)釬焊要高，適用于大直徑的鎢鋼棒料、方料的焊接，由于溫度相對(duì)較低、焊接時(shí)間短，所以良好的避免了鎢鋼晶粒粗大、脆化、焊縫脫碳等情況產(chǎn)生，是一種可以廣泛應(yīng)用于鎢鋼焊接的新工藝，目前這種工藝在行業(yè)內(nèi)比較新穎，比起傳統(tǒng)的焊接工藝，并未廣受關(guān)注。 

我們的鎢鋼沖頭采取原子擴(kuò)散焊技術(shù)，通過原子相互擴(kuò)散融合以達(dá)到兩個(gè)物件相互融合的效果。這種鎢鋼焊接新方式不僅能有效解決鎢鋼在高溫焊接時(shí)易開裂的問題，同時(shí)又能保證其牢固性。

 東莞市大為工業(yè)科技有限司,位于廣東省東莞市松山湖國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū),是一家專業(yè)從事高端焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。目前我司已經(jīng)成功為航空航天、醫(yī)療器械、硬質(zhì)合金刀具、沖頭、熱裝刀柄、電機(jī)轉(zhuǎn)子、復(fù)合電極、銅鋁復(fù)合件等多個(gè)行業(yè)提供了產(chǎn)品焊接服務(wù)。

原子擴(kuò)散焊加工工藝，異種金屬焊接解決方案研發(fā)、精密零件焊接OEM代工——大為工業(yè)

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