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PBT的工藝特點(diǎn)

　　PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻

時間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑

時需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時需用PE或PP料及時

清洗料管，以免碳化?！BT的加工條件：

干燥溫度（℃）

110～120

干燥時間約（hr）

2～3

模具溫度（℃）

50～75

殘料量（mm）

2～6

熔膠溫度（℃）

250～270

背壓（MPa）

5～10

注射壓力（MPa）

100～140

鎖模力約(ton/in2)

3～4

注　塑　速　度

高　速

回料轉(zhuǎn)速(rpm)

70～90

螺　桿　類　別

標(biāo)　準(zhǔn)　螺　桿（直　通　式　噴　嘴）

?！C(jī)　處　理

關(guān)料閘啤清即可

碎料翻用（%）

15～25

備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。

PBT的模具制作：

合　適　壁　厚mm）

1.5～4（排氣要充分）

澆 口 設(shè) 計

不宜用熱流道系統(tǒng)；大部分澆口均宜，因?yàn)樾韪咚僮⑺埽?/p>

澆口通常要較大，針點(diǎn)形、潛水澆口的直徑應(yīng)為1.5mm

收 縮 率 （%）

1.7～.2.3%，成型后48小時內(nèi)仍有少許收縮（0.05%）

沙比特（PBT一級代理商）供應(yīng)10%玻纖增強(qiáng)、20%玻纖增強(qiáng)、30%玻纖增強(qiáng)、阻燃、耐高溫、玻纖防火、耐水解、、熱穩(wěn)定劑添加、耐紫外線、食品級、導(dǎo)熱級、高流動。

華東地區(qū)（包括山東、江蘇、安徽、浙江、福建、上海市）；

華南地區(qū)（包括廣東、廣西、海南）；

華中地區(qū)（包括湖北、湖南、河南、江西）；

華北地區(qū)（包括北京、天津、河北、山西、內(nèi)蒙古）；

西北地區(qū)（包括寧夏、新疆、青海、陜西、甘肅）；

西南地區(qū)（包括四川、云南、貴州、西藏、重慶）；

東北地區(qū)（包括遼寧、吉林、黑龍江）

以上地區(qū)本公司原料可配送（江浙滬1天，其它省約3天可達(dá)），價格合理，貨源充足，當(dāng)天訂貨即發(fā)貨，可提供出廠SGS、COC、FDA材質(zhì)報告、UL黃卡、ISO、ASTM物性資料、ROHS(SGS)報告、物質(zhì)安全資料表(MSDS)、材質(zhì)物性等資料報告.欲要了解原料物性及實(shí)時價格，請在本網(wǎng)頁加在線QQ或者通過電話聯(lián)