一、公司簡(jiǎn)介
安徽闖王糧田酒業(yè)股份銷售有限公司
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所述食用糖為砂糖，配料時(shí)所述原料與輔料的重量比例為100：15-30，且所述白酒的用于發(fā)酵的材料沒(méi)有酵母；所述原料中楊梅的重量比例不低于95％。配料時(shí)，原料與輔料離容器的頂部或封蓋之間保持一定距離，原料與輔料的頂部與容器的頂部之間的高度(h1)與容器的高度(h2)之間的比例在12％-20％之間或者使容器除砂糖與楊梅以外的空間即不放置發(fā)酵料的空間占據(jù)容器的容量的比例在12％-20％之間；或者配料時(shí)原料與輔料離發(fā)酵池頂部保持一定距離。
C．初次混料：關(guān)閉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得原料罐、原料盤和調(diào)酒箱停止轉(zhuǎn)動(dòng)，開啟閥門，啟動(dòng)高壓氣泵往調(diào)酒箱內(nèi)注入氣體，氣體在高壓的作用下迅速注入到調(diào)酒箱內(nèi)，使得調(diào)酒箱內(nèi)的原料混合；D．二次加料：關(guān)閉閥門，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得原料盤、原料罐和調(diào)酒箱一同轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二凸輪軌道被電磁鐵拉離，活塞桿在第一凸輪軌道上滑動(dòng)，由于初次加料時(shí)，引料管內(nèi)沒(méi)有原料，初次加料完成后，引料管管壁上會(huì)覆蓋一層原料；又由于第二凸輪軌道高于第一凸輪軌道的凸起部，活塞桿在第一凸輪軌道上滑動(dòng)時(shí)上升的距離比在第二凸輪軌道上滑動(dòng)上升的距離短，第二開口不能完全使第一開口露出，注入調(diào)酒箱內(nèi)的原料比初次加料時(shí)要少，且少的量正好為初次加料時(shí)引料管管壁上附著的量，因此，二次加料與初次加料時(shí)加的原料的量一樣；
酒母和水充分拌勻發(fā)酵一定時(shí)間后經(jīng)第二次固態(tài)蒸餾獲取白酒；或?qū)⒌谝淮握麴s后的酒糟采用液態(tài)的發(fā)酵和蒸餾法獲取白酒；或?qū)ⅫS酒糟加入一部分麥曲或麩皮和少量的桔皮、丁香、花椒等香料，此外，為了提高香醅質(zhì)量，還可以加入生香酵母培養(yǎng)液或己酸發(fā)酵液，混合拌勻后裝入容器或(堆積)，用部分白酒蓋面，然后密封發(fā)酵一定時(shí)間后，以此香醅，利用串香法來(lái)提高液態(tài)發(fā)酵白酒的質(zhì)量，它們的制造程序是酒糟固態(tài)蒸餾工藝程序1、酒糟塊→軋碎→密封發(fā)酵→拌和(加谷殼)→蒸餾→糟燒(白酒)；2、酒糟白酒第二次固態(tài)發(fā)酵工藝程序酒糟塊→軋碎→密封發(fā)酵→加谷殼拌和→蒸餾取酒→殘?jiān)恪欲熐?、酒母、水→發(fā)酵→蒸餾→白酒；3、以黃酒糟液態(tài)發(fā)酵的工藝程序是第一次固態(tài)蒸餾后的酒糟→加水拌和→加熱蒸煮→冷卻糖化→加酒母(或加干酵母和青鈉→發(fā)酵→蒸餾取酒；4、黃酒酒糟串香法的工藝程序是黃酒糟→加麥曲、麩皮、香料、生香酵母培養(yǎng)液、己酸發(fā)酵液→發(fā)酵→加液態(tài)白酒→串香蒸餾→白酒?，F(xiàn)有的工藝制成酵母液均需原糧作原料。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、陳化效果好、生產(chǎn)效率高、成本低廉的白酒催陳方法及其裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：提供一種白酒催陳的方法及其裝置，其基于酒體中各種成分在自然陳釀過(guò)程中的轉(zhuǎn)化行為，模擬了白酒自然陳釀過(guò)程，創(chuàng)建氣帶酒液前置和多嘴噴頭二級(jí)霧化，并利用氧化性氣體逆向?qū)α鞯姆椒?，在裝有陶瓷材料的陳化器中實(shí)現(xiàn)氣（氧化性氣體）、液（新產(chǎn)酒）、固（陶瓷材料）微觀混合傳質(zhì)的過(guò)程。
步驟六、將糖化后的原料密封，在35～38℃下發(fā)酵20天，取發(fā)酵液蒸餾，即得。甘蔗汁和提取液在用于浸泡之前作切割磁力線運(yùn)動(dòng)，液體流動(dòng)方向與磁場(chǎng)方向垂直，磁場(chǎng)強(qiáng)度為8000GB，溶液流速為1.5m/s，流動(dòng)時(shí)間為30分鐘。甘蔗汁的總糖濃度為80g/L。紅薯浸泡前進(jìn)行切片，切片的長(zhǎng)、寬小于10厘米，切片厚度小于3厘米。

步驟五、將預(yù)處理蒸熟糧食混合物與其余蒸熟糧食混合物混合，加入總重量1％的酒曲，糖化65小時(shí)；步驟六、將糖化后的原料密封，在35～38℃下發(fā)酵25天，取發(fā)酵液蒸餾，即得。甘蔗汁和提取液在用于浸泡之前作切割磁力線運(yùn)動(dòng)，液體流動(dòng)方向與磁場(chǎng)方向垂直，磁場(chǎng)強(qiáng)度為9000GB，溶液流速為1.8m/s，流動(dòng)時(shí)間為35分鐘。
第四段落是由公元1000年的北宋到公元1840年的晚清時(shí)期，歷時(shí)840年，是我國(guó)傳統(tǒng)酒的提高期。其間由于西域的蒸餾器傳入我國(guó)，從而導(dǎo)致了的中國(guó)白酒的發(fā)明。明代李時(shí)珍在《本草綱目》中說(shuō)：“燒酒非古法也，自元時(shí)起始創(chuàng)其法?！庇钟匈Y料提出“燒酒始于金世宗大定年間（1161年）”。時(shí)已迅速普及了酒度較高的蒸餾白酒。從此，這800多年來(lái)，白、黃、果、葡、藥五類酒競(jìng)相發(fā)展，絢麗多彩，而中國(guó)白酒則欣欣深入生活，成為人們普遍接受的飲料佳品。
 
                                    
進(jìn)液口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)床，并從布液器噴出，再經(jīng)轉(zhuǎn)子離心霧化。同時(shí)，氧化性氣體經(jīng)過(guò)氣體溫度調(diào)控裝置、進(jìn)氣口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)床，在旋轉(zhuǎn)床的噴霧區(qū)形成軸流向上的均勻氣流。這樣，白酒被巨大的剪切力撕裂成微米至納米級(jí)的液膜、液絲和液滴，使氣-液、氣-固、液-固兩相在超重力環(huán)境下的多孔介質(zhì)或孔道中流動(dòng)接觸，進(jìn)行強(qiáng)有力的微觀混合和傳質(zhì)，加快了陳化反應(yīng)(包括低沸點(diǎn)物質(zhì)揮發(fā)、酯化水解、氧化還原、分子間的弱相互作用)的發(fā)生。這樣處理后的白酒不增加任何非發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的物質(zhì)，與白酒自然陳釀過(guò)程及環(huán)境相似，處理后的白酒色、香、味相當(dāng)于自然陳釀一年或更長(zhǎng)時(shí)間的白酒，相對(duì)于現(xiàn)有的白酒陳釀工藝而言，陳釀時(shí)間大大縮短了。
本發(fā)明一種白酒配制工藝，使用一種配制裝置，如圖1所示，該裝置包括安裝在機(jī)架1上的調(diào)酒箱3，調(diào)酒箱3上安裝有高壓氣泵31，高壓氣泵31與調(diào)酒箱3之間連接有氣管，氣管上安裝有閥門32；調(diào)酒箱3上方安裝有原料盤2，原料盤2和調(diào)酒箱3之間連接有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23連接有電機(jī)22，原料盤2上焊接有限位圈，限位圈內(nèi)放置有四個(gè)原料罐21，原料罐21上連接有上蓋，原料罐21與調(diào)酒箱3之間連通有引料管4，引料管4下部插入調(diào)酒箱3內(nèi)，插入調(diào)酒箱3內(nèi)的引料管4上開有第一開口41，引料管4內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞桿42，活塞桿42中部開有第二開口43，第二開口43的尺寸大于第一開口41的尺寸，第二開口43上部的活塞桿42為中空的，活塞桿42底部焊接有滾珠；
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述可以是將黃酒酒糟或含該成份的原料進(jìn)行液態(tài)法制作白酒工藝中不添加原糧和(或)青鈉，但可以在該工藝中添加食品加工允許添加的素物質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述可以是以黃酒酒糟或含有該成份的原料進(jìn)行浸蒸法、串香法工藝中不添加原糧和(或)原糧加工而成的物質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求書1、2、3、4可以是將上述工藝作為一個(gè)整體工藝使用或其中兩個(gè)工藝作為一個(gè)工藝聯(lián)合使用或其中一個(gè)工藝單獨(dú)使用；黃酒酒糟可以是蒸過(guò)前的生糟和蒸過(guò)后的熟糟。