破碎機(jī)?操作要領(lǐng)

操作要領(lǐng)

試運(yùn)轉(zhuǎn)車：

1、合上磁力起動(dòng)器手把送電；

2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次；

3、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1 ~2周；

4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；

5、檢查無(wú)異常、發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

6、破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)不能有震動(dòng)，聲音和濕度要正常，湖南履帶移動(dòng)破碎機(jī)，各軸承溫度不超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定；

7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；

破碎機(jī)肘板

破碎機(jī)肘板是易損部件，其主要是采用強(qiáng)度不是很高的鑄鋼材質(zhì)鑄造，在工作中肘板難免會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象，肘板斷裂直接影響破碎機(jī)的正常工作及工作效率，為了改變這種現(xiàn)狀，履帶移動(dòng)破碎機(jī)廠家，必須找出原因給出相應(yīng)對(duì)策。

一、主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果操作人員讓主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或是礦石的尺寸大于進(jìn)料口等，這兩種情況都會(huì)導(dǎo)致肘板斷裂，這時(shí)應(yīng)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度，并防止主機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。

二、肘板強(qiáng)度低：該設(shè)備的肘板材料多采用強(qiáng)度不高的鑄鋼材質(zhì)鑄造而成，因強(qiáng)度不夠，在遇到非破碎物時(shí)，就很難達(dá)到正常破碎的破碎力而造成肘板斷裂現(xiàn)象。

三、拉緊裝置的斷裂：若拉緊裝置斷裂，使肘板從支承滑塊中脫出，導(dǎo)致飛輪回轉(zhuǎn)，履帶移動(dòng)破碎機(jī)型號(hào)，破碎機(jī)不工作，也會(huì)產(chǎn)生肘板斷裂的現(xiàn)象，所以，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)斷裂的拉緊裝置。

四、肘板與肘板墊之間沒調(diào)平衡：在安裝肘板時(shí)，如果沒有把肘板與肘板墊之間調(diào)平或有偏斜，都會(huì)造成肘板斷裂，因此在安裝更換肘板時(shí)，履帶移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格，應(yīng)正確安裝肘板。

五、彈簧壓力過(guò)大：破碎機(jī)在工作時(shí)，在遇到彈簧壓的過(guò)緊，使肘板沒有緩沖力，從而導(dǎo)致肘板斷裂。該破碎機(jī)在工作時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查彈簧的松緊度，防止彈簧壓力過(guò)大式肘板斷裂。

破碎機(jī)的安裝

1、破碎機(jī)設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、破碎機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、破碎機(jī)安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、破碎機(jī)按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、破碎機(jī)檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。

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