（1）柜體尺寸：L（3000～3100）*D（800～900）*H（2200～2300）mm；

（2）根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范，密集型儲藏柜體材料表面采用磷化處理工藝，質(zhì)量水平應(yīng)符合GB/T6807-2001鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件；

（3）結(jié)構(gòu):單面上下對開門，5層擱物層板，每層層板均鋪嵌10mm厚樟木板并外包亞麻布；主體結(jié)構(gòu)由重型底盤（四梁）、立柱、傳動裝置、導(dǎo)軌、掛板、擱物板、護板、門板、中（側(cè)）封板、矩形頂板及不銹鋼聯(lián)接配件組裝，模塊化結(jié)構(gòu)；

（4）性能:各部件采用冷軋鋼板制作，模具一次沖壓成形工藝,嚴(yán)格控制部件尺寸規(guī)格誤差，保證具有優(yōu)良的互換性和通用性。柜體穩(wěn)定可靠，每層承重符合標(biāo)準(zhǔn)，均勻承重大于100Kg。

（5）傳輸方式。采用中軸帶雙軸的傳輸方式，傳動系統(tǒng)應(yīng)為三次分力結(jié)構(gòu)，精密軸承和鏈條雙軸傳動，可折疊鋁合金把手，機構(gòu)配合精度要高不能出現(xiàn)過大的間隙，定位應(yīng)可靠，操作應(yīng)輕便靈活，搖力輕，運行平穩(wěn)；

（6）搖柄自動離合器機構(gòu)。在移動架體時，只有搖動的搖柄轉(zhuǎn)動，其他的搖柄自動垂直向下，不會隨之轉(zhuǎn)動；

（7）具有防傾倒裝置、具有通道鎖定裝置、具有集中鎖定功能；

（8）密集架應(yīng)設(shè)有緩沖密封裝置。密封裝置安裝在架體列端、兩架體側(cè)板之間的接觸面上，以緩沖架體碰撞帶來的沖擊，減低架體聚合時發(fā)出的聲響；

（9）磁性密封裝置。內(nèi)裝密封磁條，保證密封效果；

（10）門與門之間沒有外露橫梁和立柱，門面內(nèi)側(cè)有門板加強板且不外露，確保門面強度及美觀，門面采用液壓緩沖鉸鏈方式連接，開關(guān)輕便、沒有噪聲，柜門不上鎖關(guān)閉情況下也不會自行開啟，柜門必須能開啟150度以上。

（11）架體頂部防倒防震減震裝置：架體頂部安裝滑動軸承裝置和防倒軸承裝置與天軌連接，使架體在移動的過程中不會晃動和傾倒，同時架體移動能釋放地震或者震動帶來的應(yīng)力，即每列架體、軌道、頂部防倒防震減震裝置三者融為一體，既能保證架體在任何狀態(tài)（不論開架，還是閉架狀態(tài)）不晃動不傾倒，又能起到防震減震作用。

（12）材料。優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，柜體表面采用環(huán)保塑粉靜電噴涂；

（13）工藝。柜體材料均需采用磷化處理工藝，質(zhì)量水平符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。零件在涂覆前全部進行清洗、除銹、脫脂、防銹、表調(diào)、磷化等處理工序，涂層厚度為60—70μm，光澤度為60～70%。涂層硬度＞0.4、沖擊強度＞4N/M、耐腐蝕、附著力大于2級（GB1720）。表面噴塑平正光亮，色澤均勻一致，無鼓泡、脫落、傷痕、凹凸不平等缺陷。

（14）焊接件。所用焊件牢固，焊痕光滑、平整。各零件、組合件表面光滑、平整、無尖角、突起，無裂痕傷痕。

（15）材料標(biāo)準(zhǔn)及工藝各部件采用冷軋鋼板制作，模具一次沖壓成形工藝,嚴(yán)格控制部件尺寸規(guī)格誤差，保證具有優(yōu)良的互換性和通用性。底盤δ＝3.0mm，軸承檔δ＝3.0mm，導(dǎo)軌座δ＝3.0mm，導(dǎo)軌為20mm*20mm的鍍鋅方鋼。立柱δ＝1.5mm，掛板δ＝1.2mm，擱板δ＝1.0mm，加強板δ＝1.0mm，頂板δ＝1.0mm，門板δ＝1.0mm，側(cè)護板δ＝1.0mm；底部防傾倒裝置采用熱軋鋼板δ＝4.0mm，天然樟木板δ＝10.0mm，優(yōu)質(zhì)亞麻布δ＝1.0mm，架體表面亞光靜電噴塑，架體結(jié)實，堅固，設(shè)計新穎，安裝規(guī)范。傳動軸為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼φ20，精密鏈輪結(jié)構(gòu)，足夠的傳動比使手搖省力，運行平穩(wěn)。傳動手柄造型美觀大方，手感舒適，把手柄折疊后不影響通行，搖動任意一列架體均不應(yīng)帶動其他手搖柄轉(zhuǎn)動。