維氏硬度:1700HV

材料:低碳鋼基地——可根據(jù)要求提供其它金屬

類型的堆焊硬質(zhì)合金、碳化鈮:鉻、硼合金碳化物豐富

復合耐磨層硬度c62-65 HRc

厚度:3 - 15毫米

硬質(zhì)合金含量> 50%。

工作溫度1000°C。

耐磨板對強沖擊磨損和大應力磨損有很好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。

耐磨板是一種非常典型的耐磨鋼板，但耐磨鋼板的型號和種類遠遠不止這一種，那么什么樣的板材才能被稱得上是耐磨板，需要具備哪些條件？

先說說什么是耐磨板？耐磨板指的是大面積磨損工況條件下運用的特種板材商品，耐磨板，常用的耐磨鋼板是在耐性、塑性等方面表現(xiàn)較好。而在低碳鋼或低合金鋼外表經(jīng)過堆焊辦法復合一定厚度堆焊層，使其硬度和耐磨性有所提高的材料就是耐磨板。

由此可知，耐磨板是由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成的，合金耐磨層通常為總厚度的1/3-1/2。耐磨板應用的時候，主要由基體供給反抗外力的強度、耐性和塑性等，由合金耐磨層則提供所需的耐磨性。

耐磨板的制作需要經(jīng)過專用設(shè)備，選用自動堆焊焊接技術(shù)，才能將高硬度自維護合金焊絲均勻地焊接在基板上。一般，耐磨板的復合層數(shù)為一層至兩層以致多層，復合過程中呈現(xiàn)均勻橫向裂紋。

耐磨板中的合金耐磨層以鉻合金為主，同時還增加了錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表垂直，使得合金碳化物在高溫下發(fā)揮出很強的穩(wěn)定性和較高的硬度。

既然耐磨板不同于普通板材，那么對它施加的任何一個動作都要謹慎小心，以以免會對耐磨板造成損損壞，影響到它的性能。那么像耐磨板的鉆孔、切割及其表面的裂紋缺陷該怎么處理？

要知道耐磨板是通過堆焊設(shè)備在板材表面堆焊而成的一種材料，由于它是一種雙層板，因此在鉆孔的時候千萬不能一下鉆到底，否則會損壞鉆頭。正確的做法是慢慢鉆，鉆透耐磨板的一層之后再鉆另一層，而且要區(qū)分對待。

其次是關(guān)于耐磨板切割的，這里還分為兩種情況，一種是下腳料切割，還有一種是整張耐磨板的切割。前者需要注意的是調(diào)整好參數(shù)，留有一定的空隙量，然后使用普通等離子切割；后者需要調(diào)整好尺寸，同樣也可以用等離子設(shè)備切割。

一般情況下，耐磨板表面平整，焊紋均勻就屬于合格產(chǎn)品，否則需要修復。比如說耐磨板表面有雷文的環(huán)，就要及時修復，使用普通焊絲就可以了。除非是耐磨板的耐磨層修復，要選用特殊焊絲修復，否則會影響質(zhì)量。

修復并檢查合格的耐磨板才能投入使用，而有時候由于耐磨板的缺陷嚴重無法通過修復的方式調(diào)整的話，就只能報廢了。為了減少浪費，要盡量避免缺陷的產(chǎn)生。

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