數(shù)控的發(fā)展趨勢(shì)介紹

1.機(jī)床的高速化

隨著汽車、航空航天等工業(yè)輕合金材料的廣泛應(yīng)用，高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢(shì)。高速加工具有縮短加工時(shí)間、提高加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床生產(chǎn)廠家，在模具制造等領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛。機(jī)床的高速化需要新的數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸和高速伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)，以及數(shù)控沖床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和輕量化。高速加工不僅是設(shè)備本身，而是機(jī)床、刀具、刀柄、夾具和數(shù)控編程技術(shù)，以及人員素質(zhì)的集成。高速化的Zui終目的是高1效化，機(jī)床僅是實(shí)現(xiàn)高1效的關(guān)鍵之一，絕非全部，生產(chǎn)效率和效益在“刀尖”上。

2.機(jī)床的精密化

按照加工精度，機(jī)床可分為普通機(jī)床、精密機(jī)床和超精機(jī)床，加工精度大約每8年提高一倍。數(shù)控機(jī)床的定位精度即將告別微米時(shí)代而進(jìn)入亞微米時(shí)代，超精密數(shù)控機(jī)床正在向納米進(jìn)軍。在未來(lái)10年，精密化與高速化、智能化和微型化匯合而成新一代機(jī)床。

3.從工序復(fù)合到完整加工

70年代出現(xiàn)的加工中心開多工序集成之先河，現(xiàn)已發(fā)展到完整加工，即在一臺(tái)機(jī)床上完成復(fù)雜零件的全部加工工序。完整加工通過(guò)工藝過(guò)程集成，一次裝卡就把一個(gè)零件加工過(guò)程全部完成。由于減少裝卡次數(shù)，提高了加工精度，易于保證過(guò)程的高可靠性和實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。此外，完整加工縮短了加工過(guò)程鏈和輔助時(shí)間，減少了機(jī)床臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化了物料流，提高了生產(chǎn)設(shè)備的柔性，生產(chǎn)總占地面積小，使投資更加有效。

4.機(jī)床的智能化

機(jī)床智能化包括在線測(cè)量、監(jiān)控和補(bǔ)償。數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)及其閉環(huán)控制就是簡(jiǎn)單的應(yīng)用案例。為了進(jìn)一步提高加工精度，機(jī)床的圓周運(yùn)動(dòng)精度和刀頭點(diǎn)的空間位置，可以通過(guò)球桿儀和激光測(cè)量后，輸入數(shù)控系統(tǒng)加以補(bǔ)償。未來(lái)的數(shù)控機(jī)床將會(huì)配備各種微型傳感器，以監(jiān)控切削力、振動(dòng)、熱變形等所產(chǎn)生的誤差，并自動(dòng)加以補(bǔ)償或調(diào)整機(jī)床工作狀態(tài)，以提高機(jī)床的工作精度和穩(wěn)定性。

5.機(jī)床的微型化

隨著納米技術(shù)和微機(jī)電系統(tǒng)的迅速進(jìn)展，開發(fā)加工微型零件的機(jī)床已經(jīng)提到日程上來(lái)了。微型機(jī)床同時(shí)具有高速和精密的特點(diǎn)，Zui1小的微型機(jī)床可以放在掌心之中，一個(gè)微型工廠可以放在手提箱中。操作者通過(guò)手柄和監(jiān)視屏幕控制整個(gè)工廠的運(yùn)作。

6.新的工藝過(guò)程

除了金屬切削和鍛壓成形外，新的加工工藝方法和過(guò)程層出不窮，機(jī)床的概念正在變化。激光加工領(lǐng)域日益擴(kuò)大，除激光切割、激光焊接外，激光孔加工、激光三維加工、激光熱處理、激光直接金屬制造等應(yīng)用日益廣泛。電加工、超聲波加工、疊層銑削、快速成型技術(shù)、三維打印技術(shù)各顯神通。

7.新結(jié)構(gòu)和新材料

機(jī)床高速化和精密化要求機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化和輕量化，以減少機(jī)床部件運(yùn)動(dòng)慣量對(duì)加工精度的負(fù)1面影響，大幅度提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。例如，借助有限元分析對(duì)機(jī)床構(gòu)件進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化，設(shè)計(jì)箱中箱結(jié)構(gòu)，以及采用空心焊接結(jié)構(gòu)或鉛合金材料已經(jīng)開始從實(shí)驗(yàn)室走向?qū)嵱谩?/p>

8.直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)

在傳統(tǒng)機(jī)床中，電動(dòng)機(jī)和機(jī)床部件是借助耦合元件，如皮帶、齒輪和聯(lián)軸節(jié)等加以連接，實(shí)現(xiàn)部件所需的移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，機(jī)和電是分家的。直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)是將電動(dòng)機(jī)與機(jī)械部件集成為一體，成為機(jī)電一體化的功能部件，如直線電動(dòng)機(jī)、電主軸、電滾珠絲桿和力矩電動(dòng)機(jī)等。直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)簡(jiǎn)化了機(jī)床結(jié)構(gòu)，提高了機(jī)床的剛度和動(dòng)態(tài)性能，運(yùn)動(dòng)速度和加工精度。

9.可重組制造系統(tǒng)

隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，專用機(jī)床的可重構(gòu)性和制造系統(tǒng)的可重組性日益重要。通過(guò)數(shù)控加工單元和功能部件的模塊化，可以對(duì)制造系統(tǒng)進(jìn)行快速重組和配置，以適應(yīng)變型產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。機(jī)械、電氣和電子、液和氣、以及控制軟件的接口規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)可重組性的關(guān)鍵。

10.虛擬機(jī)床和虛擬制造

為了加快新機(jī)床的開發(fā)速度和質(zhì)量，在設(shè)計(jì)階段借助虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，可以在機(jī)床還沒(méi)有制造出來(lái)以前，就能夠評(píng)價(jià)機(jī)床設(shè)計(jì)的正確性和使用性能，在早期發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)過(guò)程的各種失誤，減少損失，提高新機(jī)床開發(fā)的質(zhì)量。

正確選擇數(shù)控沖床模具的重要性的分析

當(dāng)一臺(tái)價(jià)值昂貴的的數(shù)控沖床設(shè)備購(gòu)買回來(lái)后，鈑金企業(yè)Zui關(guān)心的問(wèn)題是什么呢？設(shè)備的使用維護(hù)？設(shè)備的維修配件？還是設(shè)備的模具？

一臺(tái)數(shù)控沖床按10年折舊來(lái)算，設(shè)備總的使用模具大致在50萬(wàn)至100萬(wàn)之間，差不多等于一臺(tái)國(guó)產(chǎn)數(shù)控沖床的價(jià)值，那么必須重視模具設(shè)計(jì)合理性和模具的使用壽命即沖裁次數(shù)。一套劣質(zhì)的模具帶給客戶的不是立即能看得見(jiàn)的沖壓產(chǎn)品不合格，而是一時(shí)看不見(jiàn)的給昂貴的機(jī)床轉(zhuǎn)塔帶來(lái)的致命傷害。劣質(zhì)的模具導(dǎo)套外徑配合尺寸誤差，導(dǎo)套鍵槽軸向尺寸誤差，沖模頭與沖頭不垂直，導(dǎo)套表面光潔度不夠，導(dǎo)套硬度高于機(jī)床轉(zhuǎn)塔或者機(jī)床轉(zhuǎn)塔的鑲套硬度，這樣長(zhǎng)期的與機(jī)床傾斜著硬碰硬研磨，長(zhǎng)期高速的摩擦必然將機(jī)床模套孔研磨大。有的機(jī)床是可以更換鑲套的，有的機(jī)床卻不可以。

目前國(guó)內(nèi)數(shù)控沖床模具的供應(yīng)商很多是作坊式的小廠，東買個(gè)沖頭，西買個(gè)導(dǎo)套，然后找個(gè)加工店快走絲線切割一下下模，找個(gè)手搖磨床磨個(gè)沖頭，就簡(jiǎn)單的拼出一套模具了，沒(méi)有系統(tǒng)的管理，沒(méi)有系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)，也沒(méi)像樣的數(shù)控加工設(shè)備，就更別說(shuō)數(shù)控沖床試模了。但這樣廠家也能生存，基本上靠公1關(guān)，靠傭金來(lái)維護(hù)客戶關(guān)系。而客戶的機(jī)床設(shè)備是需要使用較長(zhǎng)一段時(shí)間才能發(fā)現(xiàn)磨損的，更多的情況是老板或者高層領(lǐng)導(dǎo)都忙于接單，管理品質(zhì)，跟進(jìn)出貨等等重要工作，卻沒(méi)有時(shí)間去關(guān)注機(jī)床設(shè)備的使用狀況的，直到設(shè)備精度無(wú)法保證產(chǎn)品了才豁然發(fā)現(xiàn)。

選擇一部好的數(shù)控沖床非常重要，這直接關(guān)系到生產(chǎn)效率，那基本上是一次性的選擇；同樣選擇好的模具供應(yīng)商更為重要，那是長(zhǎng)期選擇，選好了模具就是延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命和精度。

高速?zèng)_床的操作與拆裝安全注意事項(xiàng)概述

不管是高速?zèng)_床、數(shù)控沖床，還是數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，都是沖床的一種，所以說(shuō)沖床的種類很多。關(guān)于數(shù)控沖床和數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，前面已有介紹，而對(duì)于高速?zèng)_床，則沒(méi)有介紹過(guò)，因此今天就來(lái)好好說(shuō)說(shuō)關(guān)于這方面的知識(shí)，從而豐富專業(yè)知識(shí)，以不同的角度。

1.高速?zèng)_床工作前

(1)對(duì)各部分的潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，要確保能夠得到充分潤(rùn)滑。

(2)模具的安裝是否正確到位，并且是否安全可靠。

(3)壓縮空氣的壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(4)要等到飛輪和離合器脫開后，才能啟動(dòng)電機(jī)。電機(jī)開動(dòng)時(shí)，飛輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)進(jìn)行檢查。

(5)對(duì)制動(dòng)器、離合器等進(jìn)行檢查，檢查工作狀態(tài)。

2.高速?zèng)_床工作中

(1)應(yīng)定時(shí)使用潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑處送潤(rùn)滑油。

(2)禁止沖裁兩層板料。

(3)如果有不正常，則應(yīng)立即停止，并要及時(shí)檢查。

3.高速?zèng)_床工作后

(1)飛輪和離合器應(yīng)先進(jìn)行脫開，切斷電源，并放出剩余的空氣。

(2)壓力機(jī)應(yīng)進(jìn)行擦拭，擦拭干凈后，工作臺(tái)面上要涂上防銹油。

(3)每次進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)后，要做好相關(guān)記錄。

4.拆裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)

(1)在開始修理前，應(yīng)對(duì)所有的工具進(jìn)行檢查，檢查能夠正常使用，在進(jìn)行操作時(shí)也應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行。

(2)對(duì)沖床進(jìn)行拆裝時(shí)，應(yīng)熟悉沖床的性能特點(diǎn)，然后再按照步驟進(jìn)行拆裝。

(3)對(duì)于拆下的零部件，應(yīng)擺放整齊，不能亂放。如果零部件可以滾動(dòng)的，則應(yīng)在兩側(cè)進(jìn)行卡死。

(4)沖床的修理，應(yīng)在沖床斷電情況下。

(5)拆卸沖床時(shí)，手腳不能放于沖床的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以防發(fā)生意外。并小心一些有彈性的零件，以免彈出傷人。

(6)沖床的導(dǎo)軌和漆表面嚴(yán)禁放置任何物品和工件。零部件的裝卸和搬運(yùn)等，應(yīng)可靠穩(wěn)妥。

(7)修理完畢后要做好清潔工作，不能有所遺留。

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