制法

采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過(guò)程一般分為兩個(gè)階段：第一階段在500～700℃溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900℃溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應(yīng)常在管式電爐或回轉(zhuǎn)式爐中進(jìn)行。

還原鎢粉的性能(如純度、粒度、粒度組成等)主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時(shí)，影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動(dòng)速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。

鎢粉的制取除了氫還原法外，還有早期采用的氧化鎢碳還原法，還原溫度高于1050℃。用這種方法得到的鎢粉純度較低。此外，用金屬鋁、鈣、鋅等還原氧化鎢的工藝研究工作亦在進(jìn)行中。對(duì)于特殊應(yīng)用而要求高純度、超細(xì)粒度的鎢粉，則發(fā)展了氯化鎢氫還原法，得到的鎢粉粒度可小于0.05μm。

工業(yè)生產(chǎn)可用氫氣還原三氧化鎢制得；或?qū)⒅冁u酸銨用酸處理，再經(jīng)熟分解得到三氧化鎢，用氫氣還原制得。

氫氣還原三氧化鎢法：用氫氣還原可分二個(gè)階段進(jìn)行，第一階段將三氧化鎢加熱至550～800℃，用氫氣還原，第二階段還原在650～850℃時(shí)進(jìn)行，制得鎢粉成品。

也可先將仲鎢酸銨通氫或不通氫還原成藍(lán)色氧化鎢（藍(lán)鎢），再用氫還原成鎢粉。鎢粉的粒度、粒度組成是鎢粉的重要質(zhì)量指標(biāo)。還原在管式電爐或回轉(zhuǎn)式電爐內(nèi)進(jìn)行。[1]  [2] 

性能和標(biāo)準(zhǔn)

鎢粉除了對(duì)雜質(zhì)含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范圍內(nèi)。常用鎢粉粒度一般為費(fèi)氏平均粒度2～10μm。鎢粉為多角形顆粒形狀。此外，鎢粉的比表面、松裝密度、搖實(shí)密度等也在一定范圍內(nèi)變化。鎢粉的性能對(duì)鎢材的生產(chǎn)和鎢粉末冶金制品的質(zhì)量有直接的影響，特別是純度和粒度的影響更為明顯。鎢粉是依據(jù)純度和粒度以及不同的用途而分類(lèi)的。

Zui早生產(chǎn)鎢粉是按化學(xué)純度將氫還原鎢粉分為三級(jí)；日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯(lián)等國(guó)均設(shè)有統(tǒng)一的鎢粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術(shù)條件》(GB3458-82)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎢粉的性能和分類(lèi)牌號(hào)．并對(duì)檢驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等項(xiàng)目都做了明確的規(guī)定。對(duì)于特殊用途和專(zhuān)用的鎢粉，生產(chǎn)廠可根據(jù)用戶(hù)要求試制生產(chǎn)。[3] 

用途

鎢大部分用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金和鎢鐵。鎢與鉻、鉬、鈷組成耐熱耐磨合金用于制作刀具、金屬表層硬化材料、燃?xì)廨啓C(jī)葉片和燃燒管等。鎢與鉭、鈮、鉬等組成難熔合金。鎢銅和鎢銀合金用作電接觸點(diǎn)材料。高密度的鎢鎳銅合金用作防輻射的防護(hù)屏。金屬鎢的絲、棒、片等用于制作電燈泡、電子管的部件和電弧焊的電極。鎢粉可燒結(jié)成各種孔隙度的過(guò)濾器。FW-1用于大型板坯、鎢錸電偶原料。FW-2用于觸頭合金、高比重屏蔽原料。FWP-1用于等離子噴鍍材料。

鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料。純鎢粉可制成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀制品。鎢粉與其他金屬粉末混合，可以制成各種鎢合金，如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等。鎢粉的另一個(gè)重要應(yīng)用是制成碳化鎢粉，進(jìn)而制備硬質(zhì)合金工具，如車(chē)刀、銑刀、鉆頭和模具等。[3] 

等級(jí)

根據(jù)顆粒度不同，鎢粉可分為14個(gè)等級(jí)：

顆粒度(μ)

氧含量( %,Max. )

W-0

0.40~0.69

0.3

W-1

0.70~0.99

W-2

1.00~1.49

0.25

W-3

1.50~1.99

0.2

W-4

2.00~2.49

0.15

W-5

2.50~2.99

W-6

3.00~3.49

0.1

W-7

3.50~3.99

W-8

4.00~4.49

0.07

W-9

4.50~4.99

W-10

5.00~6.99

0.05

W-11

7.00~8.99

W-12

8.99~14.99

W-13

15.00~25.00

顆粒

鎢粉顆粒是指鎢粉經(jīng)過(guò)燒結(jié)后形成棒等鎢的塊狀物，再經(jīng)過(guò)破碎后形成的鎢粉顆粒。鎢粉顆粒是通過(guò)目數(shù)來(lái)區(qū)分的。鎢粉顆粒的用途有合金粉的催化劑等。

物理性能分析

類(lèi)別

描述

目數(shù)分析

目數(shù)

重量比%

GW-1220

-12/+20

+12 ~ -20

0 ~10

GW-2060

-20/+60

+20 ~ -60

GW-6000

-60/+200

+60 ~ 200

0~ 10

化學(xué)成分分析

金屬元素含量表(WT %)

元素

Zui大值

Al

0.01

Fe

0.10

Cr

0.02

Mo

Cu

Ni

非金屬元素含量表(WT %)

C

<0.10

O

鎢(WT %) > 99.5

分級(jí)

鎢粉的質(zhì)量直接決定碳化鎢(WC)的質(zhì)量及合金性能，鎢粉分級(jí)能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細(xì)問(wèn)題，減小Zui小粒徑、Zui大粒徑與平均粒徑差度，生產(chǎn)出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級(jí)前進(jìn)行適度破碎，將粉末中團(tuán)聚顆粒分開(kāi)，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級(jí)必須嚴(yán)格而精細(xì)地調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)原始粉末的特點(diǎn)，需尋找運(yùn)行工藝。[2] 

安全性

鎢粉的毒性參見(jiàn)三氧化鎢。產(chǎn)品裝入干凈的聚乙烯塑料瓶?jī)?nèi)，要擰緊瓶蓋，將塑料瓶置于木箱中，四周用軟物固緊，或?qū)a(chǎn)品裝入內(nèi)襯聚乙烯塑料袋的鐵桶中，每箱（桶）凈重30kg。產(chǎn)品應(yīng)貯存放于干燥、通風(fēng)和無(wú)酸、堿氣氛的庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)防氧化。產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中要防雨淋和防潮濕，不得劇烈碰撞。FW-1和FW-2存放期不宜超過(guò)半年，F(xiàn)WP-1存放期不宜超過(guò)