渣漿泵廠家在安裝找正后應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整分?jǐn)?shù)渣漿泵

　渣漿泵廠家在安裝找正后應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整：分?jǐn)?shù)渣漿泵

　?。?）葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整，。分?jǐn)?shù)渣漿泵

?。?） 電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整

　　電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成葉輪脫扣或損壞其它部件。

　　電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí)，應(yīng)在與泵完全脫開的狀態(tài)下進(jìn)行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵聯(lián)接，juebu允許盲目起動(dòng)電機(jī)

?。?）傳動(dòng)裝置調(diào)整分?jǐn)?shù)渣漿泵

　　采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷及防護(hù)罩。

　　采用皮帶傳動(dòng)的，應(yīng)上好皮帶，調(diào)整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護(hù)罩。

　?。?）采用調(diào)速裝置傳動(dòng)的，應(yīng)按相應(yīng)的說明書的要求調(diào)整好。

　　（5）緊固件調(diào)整

　　所有緊固件用扳手跟緊一遍。

　　（6）清理機(jī)組上放置的工具及雜物，以防泵運(yùn)行中造成事故。

     水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大 有些用戶經(jīng)過測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。

更換分?jǐn)?shù)渣漿泵水泵機(jī)械密封的方法：

1.先裝左邊部分；裝到密封板上

2.然后裝右面那個(gè)動(dòng)環(huán)，動(dòng)環(huán)跟靜環(huán)的密封面要干凈

3.再裝平鍵和葉輪.上好墊片和螺母。安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，分?jǐn)?shù)渣漿泵各元件是否有損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。

4檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。分?jǐn)?shù)渣漿泵

5機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面，在安裝前必須用--或無水酒精清洗干凈。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)及輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機(jī)油或透平油。分?jǐn)?shù)渣漿泵

6上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行。螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05毫米。

渣漿泵分?jǐn)?shù)渣漿泵雙端面機(jī)械密封泄漏原因分析

　　1. 分?jǐn)?shù)渣漿泵失效原因分析

　　從理論上講，為了減少機(jī)械密封的磨損量，機(jī)械密封應(yīng)該在合理的動(dòng)力流體潤滑條件下工作運(yùn)轉(zhuǎn)，因此摩擦副側(cè)面應(yīng)該是具有高使用壽命的，但實(shí)際使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工況下造成機(jī)械密封失效，其中的主要情況包括：裝配誤差;人為因素的誤操作;運(yùn)行中存在干摩擦;軸封水冷卻系統(tǒng)的失效;由于生產(chǎn)不正常，造成的頻繁起動(dòng)和停車等。

　　2.分?jǐn)?shù)渣漿泵提高機(jī)械密封使用壽命的措施和看法

　　(1)加強(qiáng)機(jī)械密封裝配質(zhì)量的控制短期的密封失效(即實(shí)際使用壽命小于24h)在使用現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)，主要原因大多是由于裝配人員對(duì)引進(jìn)設(shè)備技術(shù)要求掌握不精而造成的。對(duì)于高精密部件要求的機(jī)械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成機(jī)械密封“瞬時(shí)失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術(shù)水平，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械密封的裝配質(zhì)量的控制，機(jī)械密封使用壽命明顯加長。

　　(2)加強(qiáng)運(yùn)行操作的控制泵運(yùn)行階段，經(jīng)常有停車、運(yùn)行和起動(dòng)的變化，使得泵送漿液介質(zhì)含有的石灰石顆粒易進(jìn)入到機(jī)械密封的摩擦副端面中，從而將摩擦副端面磨損、破壞，導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏、失效。因此盡量減少開、停車次數(shù)及減小運(yùn)行條件變化，促使機(jī)械密封使用壽命得到延長。

　　(3)軸封水系統(tǒng)的改造軸封水是影響機(jī)械密封壽命的重要因素之一。用戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出現(xiàn)未打開軸封水便起動(dòng)泵，潛水渣漿泵渣漿泵參數(shù)表，導(dǎo)致機(jī)械密封摩擦副端面干磨燒毀。因此，必須保證泵起動(dòng)前先打開軸封水，且等停泵至少3min后方可關(guān)閉軸封水，保證密封腔內(nèi)充滿冷卻、潤滑機(jī)械密封的介質(zhì)。

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