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鋼網(wǎng)箱體空心樓蓋常見的問題-施工工藝的設(shè)計

內(nèi)置模頂面板的混凝土振搗亦可采用振搗棒水平拖動振搗，若配用平板振動器進行振搗，宜采用功率為1.5kW的小型平板振動器；當樓蓋的厚度超過400mm時，肋間混凝土宜分層布料及振搗，每層厚度以200～300mm為宜，且近鄰的上下澆筑層的澆搗時間間隔不得超過混凝土初凝時間。出具現(xiàn)場技術(shù)交底和書面施工方案，施工段及難度較大時安排技術(shù)人員現(xiàn)場指導。

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4F鋼質(zhì)網(wǎng)狀構(gòu)件（BDF鋼網(wǎng)箱）現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋：施工質(zhì)量控制要點

內(nèi)模安裝：在澆注混凝土時，必須對單個內(nèi)模和樓板底模采取抗浮技術(shù)措施，以克服筒芯的上浮力，保證筒芯位置不能發(fā)生變化，否則會影響混凝土的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。目前固定筒芯的方法很多，普遍采用用細鐵絲將管捆住，固定于模板上的方法。施工中，管芯不宜過長，每節(jié)管的長度宜在1000mm~2000mm，如跨度較大，一次性殼膜箱體哪家好，筒芯應分段制作，連續(xù)安裝成型。為保證筒芯安放標高、位置的準確，可采取在肋中鋼筋網(wǎng)片上焊橫撐腳或墊塊。筒芯管口應用專用堵頭封堵好，以防止混凝土進入筒芯增加樓板重量。為防止筒芯在澆灌混凝土時發(fā)生位移和上浮，將每根芯管用鐵絲固定到支撐鋼筋上，把位移偏差控制在允許范圍內(nèi)。綁扎完上層鋼筋后，應對筒芯的安裝進行檢查，經(jīng)驗收合格后，方可澆筑混凝土。

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4F鋼質(zhì)網(wǎng)狀構(gòu)件（BDF鋼網(wǎng)箱）現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋：

構(gòu)造設(shè)計要求：

除符合一般樓板構(gòu)造要求外還需符合下列要求：1、板厚一般可取為1/30~1/35L，L為板的短向跨度，不宜小于180mm。2、現(xiàn)澆混凝土空心樓的體積空心率宜為30%~50%。3、筒芯可采用金屬波紋管和GBF高強復合薄壁管，管上下及管與管之間混凝土小厚度為50mm。4、每節(jié)管的長度宜在1000mm~2000mm，管與管間留50~100mm寬板肋，在板肋間可配適量鋼筋增強樓板的整體性。5、單向板鋼筋保護層厚度應滿足管上下及管與管之間混凝土小厚度50mm，同時應符合普通現(xiàn)澆板和耐火極限的要求。6、雙向板除按單向板構(gòu)造要求外，各管列應使用管長≤950mm的兩端封閉管，沿管列方向設(shè)置寬度不小于120mm的鋼筋混凝土橫肋，每跨不小于5個，宜使每延米范圍內(nèi)縱橫方向的慣性矩盡量接近，空心管沿短向布置。

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