船吊的潤滑要點

潤滑是保證船吊正常運轉，延長機件壽命，提高效率及安全生產的重要措施之一。維護人員應充分認識設備潤滑的重要性，經(jīng)常檢查各運動點的潤滑情況，并定期向各潤滑點加注潤滑油:

1）橋機的卷揚  

2）各齒輪聯(lián)軸器  

3）減速器  

4）鋼絲繩  

5) 制動器上的鉸接點    

潤滑注意事項：  

1）保持潤滑油（脂）的潔凈；    

2）不同牌號的潤滑油（脂）不可混合使用；  

3）選用適宜的潤滑油（脂）按規(guī)定時間進行潤滑；  

4）采用壓力注脂法（用油槍活油泵，旋蓋式的油杯）添加潤滑脂，這樣可以把潤滑脂擠到摩擦面上，防止用手抹時進不到摩擦面上。 

5）潮濕地區(qū)不宜選用鈉基潤滑脂，因其親水性強，容易失效；  

6）沒有注油點的轉動部位，應定期用稀油壺在各轉動縫隙中，以減少機件的摩擦和防止銹蝕。   

船吊由于工作的環(huán)境比較潮濕，腐蝕也比較大，所以進行機器潤滑時一定要按照上述要求。此外，設備定期的檢查和維護是必不可少的，大家一定要引起重視。

船吊的停車狀態(tài)及換油要求

船吊使用的液壓油一般情況下會有兩個型號，分別為68#抗磨液壓油以及L-HM46#，船吊在進行使用一段時間后就需要進行更換其液壓油，在進行更換的過程中需要注意其很多的方法。 

船吊在一定程度上需要保持其停車的狀態(tài)，在進行操作的過程中需要有效的將其液壓油箱內的液壓油放完，在一定程度上清潔油箱，船用吊廠家，把油箱出油口法蘭卸掉，清理更換濾芯，然后把出油管內的油放完，把油箱上各油管按原位置裝好。 

船吊需要將新液壓油有效的加入到液壓油箱中，在開始放下車各油箱內空存的液壓油，將下車閥回油管卸開放入廢油桶中，然后啟動發(fā)動機讓油泵工作，開始操縱下車閥水平出腿，這時廢油將從回油管中流出，油缸一定要伸完，廢油才能放干凈。 

船吊需要將回油管接好，然后在一定程度上調平下車，港口碼頭專用船吊，開始放上車油缸內的廢油，把支臂油缸的回油管卸掉，然后操縱變幅油缸將大臂抬起，這時廢油從油缸的回油口流出，油缸出完，廢油即排完，船吊，然后將油管重新裝好即可。然后開始伸臂油缸的排油，用同樣的方法將伸臂油缸的回油管卸掉，開始伸臂，將臂全伸出，廢油即排完，然后裝好，全車換油完成。   

 一般情況下，新出廠的船吊或者是大修后的吊車，在一定程度上其初期使用三個月時候，需要產一定要更換液壓油，其清洗油箱，主要是因為船吊在長期使用的時候小新的液壓元件磨合中產生的雜質以及管路中的雜質，會隨液壓油流回油箱，所以在三個月時必須更換液壓油和清洗油箱。如果更換下的液壓油沒有產化和變質，可沉淀48h后，經(jīng)過濾可繼續(xù)使用；如產化和變質應立即更換?！?/p>

在正常作業(yè)條件下液壓油隔半年應過濾一次，但液壓油使用年限為兩年。由于故障的產生大部分是電于液壓油不清潔所造成；所以我們不要為了節(jié)省費用就忽視了更換液壓油的重要性。

船吊的液壓系統(tǒng)過熱的原因。

1、液壓系統(tǒng)潤滑不夠，摩擦大造成的發(fā)熱。解決方法增加液壓油，減少摩擦損失。

2、環(huán)境問題，周圍的溫度較高使得油溫起點就高，固定式船吊，而且還不易散熱。解決方案增加散熱力度提高冷卻效果，或加大液壓油箱。

3、定期檢查液壓油箱中的液壓油高度，長時間工作有部分，始終保持液壓油油面高度在正常油位范圍內，從而保證油箱的散熱效果。

4、發(fā)現(xiàn)冷卻器賽，要及時清理保證冷卻器的冷卻效果。

5、液壓油選用不當或油質差引起油溫過高：油液粘度過高，引起液流壓力損失過大，轉化為熱能，會引起溫升過高；油液粘度過低，也會引起工作液壓泵及液壓元件內泄漏大，產生熱量；此外，一些劣質油液，粘溫性能差，易乳化和生產氣蝕，折出氣泡等，會在液壓油高壓產生局部高溫并加劇元件的磨損，因此根據(jù)系統(tǒng)的負載及正常工作溫度要求，選擇合適粘度的液壓油。合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

6、船吊長時間工作、操作不當或長時間行走：連續(xù)長時間在高壓大功率下工作，主安全閥或二次過載溢流閥頻繁開啟，液壓系統(tǒng)中油路和元件因長時間高壓而使油液升溫。

降溫措施

(1)定期清洗散熱器小吊車作業(yè)環(huán)境差、塵土多，散熱器外表面吸附的塵土、油污等會嚴重影響散熱器的散熱效果。應定期對散熱器進行清洗，去除污物，使其保持良好的散熱性能。

(2)合理選用液壓油應按起重機生產廠家推薦的牌號及機器所處的工作環(huán)境、氣溫因素來選用液壓油。

對一些有特殊要求的機器，應選用專用液壓油。在北方的冬季，選用低凝液壓油。當液壓元件和系統(tǒng)保養(yǎng)不便時，應選用抗磨液壓油。

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