2020第二屆廣州國(guó)際壓鑄及鑄造展覽會(huì)

The 2th Guangzhou International Diecasting & FoundryExpo 2020

時(shí)間：2020年4月13-15日

地點(diǎn)：廣州琶洲國(guó)際采購(gòu)中心

組委會(huì)聯(lián)系方式：

廣州中汽展覽有限公司

電  話：020-2919 8956  2919 8950

E-mail：[email protected]

徐妍 （同微信）

— 商機(jī) —

DFE 2020舉辦時(shí)間正值“廣交會(huì)”期間，享有“中國(guó)第一展”美譽(yù)的“廣交會(huì)”，每年參加的采購(gòu)商大約20多萬(wàn)，來(lái)自一百多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。我們將通過(guò)一系列途徑充分借助“廣交會(huì)”全球買家的巨大資源，并通過(guò)組委會(huì)客戶關(guān)系邀請(qǐng)系統(tǒng)向國(guó)內(nèi)外三十多萬(wàn)采購(gòu)商發(fā)出邀請(qǐng)，與“廣交會(huì)”采購(gòu)商進(jìn)行互動(dòng)，借勢(shì)興展，同時(shí)彌補(bǔ)“廣交會(huì)”內(nèi)銷的不足，形成“一內(nèi)一外、相輔相成”的作用。以“廣交會(huì)”龐大的客流量為依托，中外數(shù)十萬(wàn)采購(gòu)商云集，內(nèi)銷出口兩旺，商機(jī)無(wú)限，市場(chǎng)潛力不可估量，巨大商機(jī)全面彰顯，是開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的重要平臺(tái)！

— 采購(gòu)團(tuán)隊(duì) —

盛會(huì)將邀請(qǐng)來(lái)自中國(guó)、美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、英國(guó)、加拿大、新西蘭、意大利、巴西、墨西哥、西班牙、俄羅斯、烏克蘭、土耳其、瑞典、捷克、匈牙利、非洲、中東、日本、韓國(guó)、巴基斯坦、印度、印尼、新加坡、越南、柬埔寨、老撾、泰國(guó)、中國(guó)香港、中國(guó)澳門、中國(guó)臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)眾多壓鑄及鑄造行業(yè)采購(gòu)商、供應(yīng)商及國(guó)際采購(gòu)物流協(xié)會(huì)組織率團(tuán)到會(huì)參觀采購(gòu)、洽談交易。

※ 目標(biāo)觀眾

鑄造、汽車、摩托車、機(jī)械、冶金裝備、船舶、軌道交通、航空航天、、泵業(yè)、閥門、壓力容器、農(nóng)機(jī)、縫紉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、電力、核電、風(fēng)力發(fā)電、IT、電子、電器、家電、通訊、照明、扶梯梯級(jí)、建筑、儀表、電動(dòng)工具、燈具飾品、醫(yī)療設(shè)備、五金制品、玩具行業(yè)等。

※ 展會(huì)介紹

壓鑄是鑄造工藝中應(yīng)用Zui廣、發(fā)展速度Zui快的金屬熱加工成形工藝方法之一，是目前生產(chǎn)效率Zui高的鑄造工藝。鋁壓鑄作為一種先進(jìn)的有色合金精密零部件成形技術(shù)，適應(yīng)了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、環(huán)保化的要求，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。壓鑄件主要是鋁合金壓鑄件，鋁合金因其材質(zhì)輕巧、耐磨性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、傳熱及導(dǎo)電性能好、可承受高溫，被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、航空航天、通訊、家電、醫(yī)療設(shè)備、五金制品、電動(dòng)工具、IT、機(jī)電、電子、電器、照明、扶梯梯級(jí)、玩具燈、建筑、機(jī)械等配件上，其中汽車零部件是鋁壓鑄件Zui主要的應(yīng)用領(lǐng)域，約占全部鋁壓鑄消費(fèi)量的80%。

壓鑄業(yè)是汽車工業(yè)的重要支撐產(chǎn)業(yè)之一，近年來(lái)，隨著我國(guó)汽車、摩托車、機(jī)械、電子、機(jī)電、家用電器、電子通訊等行業(yè)，特別是汽車工業(yè)尤其新能源汽車的迅速發(fā)展，急劇增加的汽車電動(dòng)化、輕量化需求，帶動(dòng)了我國(guó)壓鑄行業(yè)前所未有的速度向前發(fā)展，市場(chǎng)需求量大。

鑄造是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)，制造強(qiáng)國(guó)發(fā)展之本，隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化、新型工業(yè)化和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)鑄造行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的擴(kuò)展空間。國(guó)家發(fā)布了《中國(guó)制造2025》，我國(guó)裝備制造業(yè)將按照制造強(qiáng)國(guó)的戰(zhàn)略需要加快邁向中高端，這必然對(duì)其基礎(chǔ)的鑄造行業(yè)帶來(lái)新的機(jī)遇。另外，國(guó)家“一帶一路”戰(zhàn)略的實(shí)施，將為我國(guó)與“一帶一路”周邊國(guó)家創(chuàng)造更多的產(chǎn)業(yè)合作機(jī)會(huì)，鑄造行業(yè)將會(huì)與我國(guó)裝備一起更深入地走向國(guó)際市場(chǎng)。而且從世界范圍看，新一輪的科技革命將引發(fā)全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方式變革，互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的加速融合，會(huì)促使智能鑄造加快實(shí)現(xiàn)。

為順應(yīng)壓鑄及鑄造業(yè)的高速發(fā)展和巨大的市場(chǎng)需求，在各級(jí)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，廣州中汽展覽有限公司聯(lián)合行業(yè)機(jī)構(gòu)定于2020年4月13-15日在廣州琶洲國(guó)際采購(gòu)中心舉辦“2020第二屆廣州國(guó)際壓鑄及鑄造展覽會(huì)”(DFE2020)。 我們將深化活動(dòng)內(nèi)涵，秉乘推動(dòng)行業(yè)發(fā)展，以“突出品牌、開(kāi)拓創(chuàng)新、注重實(shí)效、強(qiáng)化服務(wù)”的辦展宗旨，憑借獨(dú)特的創(chuàng)意，科學(xué)的組織管理和卓越的服務(wù)，以全新的理念為廣大中外參展商提供一個(gè)“高水準(zhǔn)、高品味、高質(zhì)量”的拓展業(yè)務(wù)、技術(shù)交流、展示實(shí)力、獲取資訊、結(jié)交客戶、推廣新產(chǎn)品、尋找合作伙伴的國(guó)際商貿(mào)平臺(tái)。為全球壓鑄及鑄造行業(yè)提供更多的合作機(jī)會(huì)，有力推動(dòng)中國(guó)壓鑄及鑄造相關(guān)產(chǎn)品全面進(jìn)入全球采購(gòu)體系，與壓鑄及鑄造產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)合作、互利共贏、共同發(fā)展進(jìn)步。

※ 展品范圍

◆壓鑄：壓鑄機(jī)，壓鑄機(jī)周邊設(shè)備技術(shù)，壓鑄模具及技術(shù)，重力壓鑄設(shè)備，壓鑄件，鑄件，壓鑄機(jī)配件，壓鑄原材料、輔料耗材、合金材料，壓鑄軟件，低壓鑄造機(jī)，熔煉設(shè)備，擠壓壓力機(jī)、液壓機(jī)、油壓機(jī)，后加工和表面處理技術(shù)，機(jī)械加工設(shè)備，氣動(dòng)設(shè)備、液動(dòng)設(shè)備、機(jī)械人、機(jī)械手、智能自動(dòng)化設(shè)備，材料測(cè)試、質(zhì)量控制、技術(shù)研發(fā)、節(jié)能/檢測(cè)/環(huán)保/安全設(shè)備、配套服務(wù)等；

◆鑄造：鑄造設(shè)備及技術(shù)，熔煉加工處理及澆注設(shè)備，造型及制芯設(shè)備，特種鑄造設(shè)備，浸滲設(shè)備，鑄造原材輔料，熱處理爐，高中低頻感應(yīng)加熱設(shè)備，加熱和冷卻新技術(shù)、新裝置，鑄造、鍛壓、熱處理粉末冶金，有色金屬等各類工業(yè)爐和電爐，中頻無(wú)芯感應(yīng)熔煉及保溫爐，爐用儀表及控制系統(tǒng)、燃燒設(shè)備、爐用機(jī)械及附件、檢測(cè)儀器儀表設(shè)備，熱處理材料，工藝氣氛制備系統(tǒng)、耐火材料，輻射管、燃燒噴嘴等。

歡迎業(yè)界同仁踴躍報(bào)名參展，現(xiàn)正接受申請(qǐng)，請(qǐng)速與組委會(huì)聯(lián)系，索取參展申請(qǐng)表及展位平面圖！充分利用DFE 2020，鞏固您的市場(chǎng)地位！

#什么是鍛壓？

在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。

鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，有如工業(yè)和貿(mào)易，也稱工貿(mào)。

分類 

鍛壓主要按成形方式和變形溫度進(jìn)行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。

熱鍛壓

熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開(kāi)裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當(dāng)加工工件大、厚，材料強(qiáng)度高、塑性低時(shí)（如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長(zhǎng)等），都采用熱鍛壓。當(dāng)金屬（如鉛、錫、鋅、銅、鋁等）有足夠的塑性和變形量不大（如在大多數(shù)沖壓加工中）時(shí)，或變形總量大而所用的鍛壓工藝（如擠壓、徑向鍛造等）有利于金屬的塑性變形時(shí),常不采用熱鍛壓，而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應(yīng)盡可能大。但始鍛溫度過(guò)高會(huì)引起金屬晶粒生長(zhǎng)過(guò)大而形成過(guò)熱現(xiàn)象，會(huì)降低鍛壓件質(zhì)量。溫度接近金屬熔點(diǎn)時(shí)則會(huì)發(fā)生晶間低熔點(diǎn)物質(zhì)熔化和晶間氧化，形成過(guò)燒。過(guò)燒的坯料在鍛壓時(shí)往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃；合金結(jié)構(gòu)鋼850～1150℃；高速鋼900～1100℃；常用的鋁合金380～500℃；鈦合金850～1000℃；黃銅700～900℃。

冷鍛壓

是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的鍛壓，通常所說(shuō)的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過(guò)再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。

在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時(shí)，因金屬的塑性低，變形時(shí)易產(chǎn)生開(kāi)裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機(jī)械。

鍛壓設(shè)備

鍛壓設(shè)備主要用于金屬成形。鍛壓機(jī)械是通過(guò)對(duì)金屬施加壓力使之成形的設(shè)備，其基本特點(diǎn)為壓力大,故多為重型設(shè)備，設(shè)備上多有安全防護(hù)裝置，以保障設(shè)備和人身安全。鍛壓機(jī)械主要包括各種鍛錘、各種壓力機(jī)和其他輔助機(jī)械。鍛錘是以重錘落下或強(qiáng)迫高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能對(duì)坯料做功，使之塑性變形的機(jī)械。

鍛錘是Zui常見(jiàn)、Zui悠久的鍛壓機(jī)械。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作靈活、使用面廣、易于維修，適用于自由鍛造和模型鍛造。但鍛錘振動(dòng)較大，較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

壓力機(jī)包括液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、旋轉(zhuǎn)壓力機(jī)等壓力設(shè)備。機(jī)械壓力機(jī)是用曲柄連桿或肘桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,適于在自動(dòng)線上工作。機(jī)械壓力機(jī)在數(shù)量上居各類鍛壓機(jī)械之首。

液壓機(jī)是根據(jù)帕斯卡定理制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,是以高壓液體（如水、油、乳化液等）傳送工作壓力的鍛壓機(jī)械。 

旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)是鍛造與軋制相結(jié)合的鍛壓機(jī)械。在旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)上.變形過(guò)程是由局部變形逐漸擴(kuò)張而完成的,所以變形抗力小、機(jī)械質(zhì)量小、工作平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。輥鍛機(jī)、成形軋制機(jī)、卷板機(jī)、多輥矯直機(jī)、輾擴(kuò)機(jī)、旋壓機(jī)等都屬于旋轉(zhuǎn)鍛壓機(jī)。鍛壓機(jī)械的規(guī)格大多以負(fù)載工作力計(jì)，但鍛錘則以鍛錘落下部分的質(zhì)量計(jì)，對(duì)擊錘以打擊能量計(jì)。專用鍛壓機(jī)械多根據(jù)Zui大成形的材料直徑、厚度或軋輥直徑計(jì)。

鍛壓特性

鍛壓的特點(diǎn)是：

1、鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過(guò)熱鍛壓后，原來(lái)的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合；原來(lái)的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)；同時(shí)改變?cè)瓉?lái)的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。鍛件經(jīng)熱鍛變形后，金屬是纖維組織；經(jīng)冷鍛變形后，金屬晶體呈有序性。

2、鍛壓是使金屬進(jìn)行塑性流動(dòng)而制成所需形狀的工件。金屬受外力產(chǎn)生塑性流動(dòng)后體積不變，而且金屬總是向阻力Zui小的部分流動(dòng)。生產(chǎn)中，常根據(jù)這些規(guī)律控制工件形狀，實(shí)現(xiàn)鐓粗拔長(zhǎng)、擴(kuò)孔、彎曲、拉深等變形。

3、鍛壓出的工件尺寸、有利于組織批量生產(chǎn)。模鍛、擠壓、沖壓等應(yīng)用模具成形的尺寸、穩(wěn)定。可采用高效鍛壓機(jī)械和自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)線，組織專業(yè)化大批量或大量生產(chǎn)。

4、鍛壓的生產(chǎn)過(guò)程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預(yù)處理；成形后工件的熱處理、清理、校正和檢驗(yàn)。常用的鍛壓機(jī)械有鍛錘、液壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)。鍛錘具有較大的沖擊速度，利于金屬塑性流動(dòng)，但會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)；液壓機(jī)用靜力鍛造，有利于鍛透金屬和改善組織，工作平穩(wěn)，但生產(chǎn)率低；機(jī)械壓力機(jī)行程固定，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。未來(lái)鍛壓工藝將向提高鍛壓件的內(nèi)在質(zhì)量、發(fā)展精密鍛造和精密沖壓技術(shù)、研制生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度更高的鍛壓設(shè)備和鍛壓生產(chǎn)線、發(fā)展柔性鍛壓成形系統(tǒng)、發(fā)展新型鍛壓材料和鍛壓加工方法等方面發(fā)展。

5、提高鍛壓件的內(nèi)在質(zhì)量，主要是提高它們的機(jī)械性能（強(qiáng)度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度）和可靠度。這需要更好地應(yīng)用金屬塑性變形理論；應(yīng)用內(nèi)在質(zhì)量更好的材料；正確進(jìn)行鍛前加熱和鍛造熱處理；更嚴(yán)格和更廣泛地對(duì)鍛壓件進(jìn)行無(wú)損探傷。

加工方式

1、鍛造。它是在加壓設(shè)備及工（模）具的作用下，使坯料、鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀和質(zhì)量的鍛件的加工方法。鍛造包括自由鍛造和模型鍛造。

2、板料沖壓。利用沖裁力或靜壓力，使金屬板料在沖模之間受壓產(chǎn)生分離或成形而獲得所需產(chǎn)品的加工方法。

3、軋制。利用軋制力（摩擦力），使金屬在回轉(zhuǎn)軋輥的間隙中受壓變形而獲得所需產(chǎn)品的加工方法。軋制生產(chǎn)所用原材料主要是鋼錠，扎制產(chǎn)品有型鋼、鋼板、無(wú)縫鋼管等。

4、擠壓。利用強(qiáng)大的壓力，使金屬坯料從擠壓模的?？變?nèi)擠出并獲得所需產(chǎn)品的加工方法。擠壓的產(chǎn)品有各種形狀復(fù)雜的型材，以及軸承的內(nèi)、外圈。

5、拉拔。利用拉力，使金屬坯料從拉模孔拉出，并獲得所需產(chǎn)品的加工方法。拉拔產(chǎn)品有線材、薄壁管和各種特殊幾何形狀的型材。

發(fā)展趨勢(shì)

鍛壓工藝的發(fā)展趨勢(shì)是：

①提高鍛壓件的內(nèi)在質(zhì)量，主要是提高它們的機(jī)械性能（強(qiáng)度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度）和可靠度。這需要更好地應(yīng)用金屬塑性變形的理論；應(yīng)用內(nèi)在質(zhì)量更好的材料，如真空處理鋼和真空冶煉鋼；正確進(jìn)行鍛前加熱和鍛造熱處理；更嚴(yán)格和更廣泛地對(duì)鍛壓件進(jìn)行無(wú)損探傷(見(jiàn)無(wú)損檢測(cè))。

②進(jìn)一步發(fā)展精密鍛造和精密沖壓技術(shù)。少無(wú)切削加工是機(jī)械工業(yè)提高材料利用率、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低能源消耗的Zui重要的措施和方向。鍛坯少無(wú)氧化加熱，以及高硬、耐磨、長(zhǎng)壽模具材料和表面處理方法的發(fā)展將有利于精密鍛造、精密沖壓的擴(kuò)大應(yīng)用。

③研制生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度更高的鍛壓設(shè)備和鍛壓生產(chǎn)線。在專業(yè)化生產(chǎn)下，大幅度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低鍛壓成本。

④發(fā)展柔性鍛壓成形系統(tǒng)(應(yīng)用成組技術(shù)、快速換模等)，使多品種、小批量的鍛壓生產(chǎn)能利用高效率和高自動(dòng)化的鍛壓設(shè)備或生產(chǎn)線，使其生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性接近于大批量生產(chǎn)的水平。

⑤發(fā)展新型材料，如粉末冶金材料（特別是雙層金屬粉）、液態(tài)金屬、纖維增強(qiáng)塑料和其他復(fù)合材料的鍛壓加工方法，發(fā)展超塑性成形、高能率成形、內(nèi)高壓成形等技術(shù)。