陽極氧化生產(chǎn)線分為全自動、半自動和手動三種控制方式組成的生產(chǎn)線，根據(jù)買方提供工藝生產(chǎn)要求而進行設(shè)計，結(jié)合實際操作規(guī)范和誠成善長期從事表面處理設(shè)備制造的豐富經(jīng)驗而設(shè)計的直線型龍門式生產(chǎn)線。

全自動陽極氧化生產(chǎn)線具有龍門式單吊鉤行車4部，由PLC和觸摸屏全程自動控制行車水平、垂直運行,采用日本松下變頻器，實現(xiàn)變頻調(diào)速，慢速啟動，停止和快速運行，水平運行的速度4-40m/min，吊勾升降速度為7-12m/min；整機操作控制集中在總電控柜，各溫控儀表、操作開關(guān)、電壓表等，全部集中在控制室，方便操作及控制，用觸摸屏實現(xiàn)全面監(jiān)控，隨時修改工藝時間及流程，并自動記錄氧化過程中各工藝參數(shù)。保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的一致性，也便于車間規(guī)范管理。操作方式有全自動、半自動及手動控制三種方式選擇使用，并在任何工位均能相互切換。

全自動陽極氧化生產(chǎn)線詳細介紹：生產(chǎn)線采用單臂雙鉤龍門式中軌行車，運行平穩(wěn)。采用意大利電機驅(qū)動，定位精度在±3mm以內(nèi)，行車整套設(shè)備均能夠耐強酸、堿霧腐蝕。全自動陽極氧化生產(chǎn)線采用5臺行車，行車提升重量150㎏，行車水平運行速度可在4～40M/min，升降速度在7～12M/min內(nèi)無級調(diào)整。行車具有手動、步進切換功能，兩種狀態(tài)互鎖。行車能夠準(zhǔn)確按照工藝要求完成定位、水平、垂直運行等步進動作。行車整體采用優(yōu)質(zhì)SS鋼板折彎制作而成，裝配好后拋光，噴防腐漆，外形美觀。其中2臺行車四周采用透明塑膠膜防護，防止化研槽液體濺出傷人及腐蝕周邊設(shè)備。采用聚胺脂行走輪，錦綸帶提升，行車水平、垂直運行應(yīng)平穩(wěn)，震動小，噪音低，維修調(diào)整方便。行車上配有聲光報警裝置、限位裝置保障操作安全。行車上設(shè)置行車各種運動的手動按鈕和彈性碰撞保護裝置。全自動陽極氧化生產(chǎn)線行車能自動識別多種錯誤，實現(xiàn)多種安全自鎖，上下沖限保護、不同行車之間防撞、撞一動作疊加、防倒轉(zhuǎn)、電機過流缺項等多重保護，完備可靠。一旦發(fā)現(xiàn)故障，系統(tǒng)能迅速停止行動并作聲光報警。每臺車均配置不銹鋼手動操作盒1個，操作面板上設(shè)置有如下控制功能（啟動、停止、手動四向操作開關(guān)），限位開關(guān)、手動/步進轉(zhuǎn)換開關(guān)，運行指示燈等。行車停位感應(yīng)器采用日本產(chǎn)接近開關(guān)，限位開關(guān)均選用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，吊車水平停位均采用位置停位，不會因錯位而發(fā)生事故，并設(shè)置有水平運行警示燈。全自動陽極氧化生產(chǎn)線行車水平運行采用意大利蝸輪蝸桿減速器連1HP電磁制動馬達1臺，實行雙軸驅(qū)動，保證行車運行、剎車同步、平穩(wěn)、準(zhǔn)確，行車的定位精度≤±3mm。行車升降運行采用電機驅(qū)動蝸輪蝸桿減速器連2HP電磁制動馬達1臺，具有較強的密封性和鋼性，以保證升降力矩及連續(xù)長期工作。升降電機和變速機置于機車的適當(dāng)部位，行車垂直運行實現(xiàn)軟著陸。

全自動陽極氧化生產(chǎn)線特點：

采用進口PLC與觸摸屏控制，調(diào)整方便，自動化程度高

有停電中斷記憶、自動偵錯功能

全自動陽極氧化生產(chǎn)線設(shè)有全自動、半自動、緊急手動及運程操作等多種功能
陽極成90度角擺動，提高了工件清洗及染色質(zhì)量

氧化槽陰極用碳素板導(dǎo)電性良好，耐腐蝕、使用壽命長

選用進口剎車減速電機及不銹鋼主軸，運行平穩(wěn)可靠

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼及進口PP板，耐酸堿、耐高溫，外加鋼結(jié)構(gòu)補強使用壽命長

全自動陽極氧化生產(chǎn)線龍門天車有開合式或單獨提升雙吊鉤式，配套接水盤防止污染槽液與飛靶、使維護更簡單。

采用優(yōu)質(zhì)酸洗不誘鋼材316與304制作，強度堅固耐腐蝕

獨特的抽廢氣系統(tǒng)，處理廢水系統(tǒng)保證了工作環(huán)境潔凈

根據(jù)要求產(chǎn)量與產(chǎn)品不同，采用單臂式行車或龍門式行車

全自動陽極氧化生產(chǎn)線純水綜合供給系統(tǒng)，自動電磁閥控制

氧化槽獨立冷水機智能控溫系統(tǒng)，控溫到位

無需自動控制線路，機械及電氣部分故障率低；

全自動陽極氧化生產(chǎn)線工作可靠，運行平穩(wěn)，動力耗電?。?/p>

噪音低，產(chǎn)量大，節(jié)約鍍液及用水，加強環(huán)保；

彈性導(dǎo)電裝置，能保證工件有效導(dǎo)電；

設(shè)備測試方便，維修方便。

觸摸屏式全自動PLC控制系統(tǒng)（中央控制，開放式程式）

設(shè)有故障記錄功能，設(shè)智能式操作系統(tǒng)，配手動、自動操作

行車配日本三菱變頻器控制行車速度

配人機接口顯示屏、顯示生產(chǎn)情況

行車可上升、下升橫移定位，配電控、十字開關(guān)、切換開關(guān)、急停開關(guān)，設(shè)防撞系統(tǒng)

全自動控制柜：三菱電器、日本歐姆龍定位開關(guān)、中國臺灣天得十字開關(guān) 

全自動陽極氧化生產(chǎn)線優(yōu)點：

產(chǎn)量高：陽極氧化鋁或鋁合金，從產(chǎn)品前處理到氧化過程中可以連續(xù)不斷的工作。

耐候性好：在氧化過程中對產(chǎn)品的用途不同的標(biāo)準(zhǔn)，氧化膜厚度與密度來確定，如：陽極氧化鋁板室內(nèi)使用長期不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹等。膜厚達到10um以上的陽極氧化鋁產(chǎn)品可使用于室外，可長期暴露于太陽光線下不變色。

金屬感強：經(jīng)陽極處理的鋁板表面硬度高，抗刮性好，表面美觀性好，保留鋁產(chǎn)品金屬本色（改變色彩），突出現(xiàn)代金屬感，提高產(chǎn)品檔次和附加值。

全自動陽極氧化生產(chǎn)線防火性高：純金屬制品，表面無油漆和任何化工物質(zhì)，在600度高溫不燃燒，不產(chǎn)生有毒氣體，符合消防環(huán)保要求。

抗污性強：不留手印，容易清洗，不產(chǎn)生腐蝕斑點。

自動化及工作效率高；工件品質(zhì)穩(wěn)定一致；占地面積小，節(jié)省地方；

電能轉(zhuǎn)化為機械能，代替人力，節(jié)省勞動力并可減少人為錯誤；

全自動陽極氧化生產(chǎn)線能耗僅相當(dāng)于大部分工廠85%的能耗,生產(chǎn)成本具備一定優(yōu)勢；

四臺機頭設(shè)計合理，速度快，且運行平穩(wěn)；

即使出現(xiàn)問題，本臺設(shè)備部件采用快裝式結(jié)構(gòu)，一會影響太久生產(chǎn)，一般小問題，很快得以解決。

全自動陽極氧化生產(chǎn)線應(yīng)用領(lǐng)域：陽極氧化適用性強、用途廣，適用于金屬鋁天花板，幕墻板，鋁塑面板，防火板，蜂窩鋁板，鋁單板，電器面板，櫥柜面板，家具面板等。

全自動陽極氧化生產(chǎn)線參數(shù)：

1、 加工對象：

工件大尺寸：未知

工件常規(guī)尺寸：約1200×50×20mm（L×W×H）

工件材質(zhì)：鋁件為主

生產(chǎn)要求：工件表面氧化處理

2、 全自動陽極氧化生產(chǎn)線工作條件

環(huán)境溫度：0℃～45℃為適宜

相對濕度：≤90%
水壓：0.3Mpa

蒸汽源：0.2～0.5Mpa
主電源：380±10%/50HZ

全自動陽極氧化生產(chǎn)線生產(chǎn)線總功率：總計460KW

20V-3000A整流機 60KW/臺×5臺=300KW

電加熱/電機/水泵    51KW

冷凍機75KW

過濾機26KW

產(chǎn)量：生產(chǎn)量：（工藝時間為 約5 min/節(jié)拍）根據(jù)實際生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié)

3、 全自動陽極氧化生產(chǎn)線動力供應(yīng)及廢水處理

市水供給水源接口由用戶接入到各裝置，電鍍設(shè)備外水壓是市水供給水壓。

廢氣排放由買方負責(zé)分管路排入廢汽處理塔(室內(nèi)風(fēng)管賣方負責(zé))。

酸堿廢水由供方負責(zé)分管路排入用戶指定收集處(設(shè)備外5米內(nèi))。

全自動陽極氧化生產(chǎn)線蒸汽源由用戶接入到設(shè)備各位置處(設(shè)備外5米內(nèi))，蒸汽壓力為0.2～0.5Mpa。

動力電由用戶接入到設(shè)備各位置處(整流機、冷凍機、風(fēng)機及周邊設(shè)備為設(shè)備外3米內(nèi)、控制主電源為12米內(nèi))