渣漿泵渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)方法
1、避免出現(xiàn)渣漿泵軸封漏漿現(xiàn)象。要隨時(shí)調(diào)整填料的松緊度;按照規(guī)定滿(mǎn)足軸承水壓和水量。
2、及時(shí)的更換渣漿泵軸套。軸承更換的時(shí)候，要確保無(wú)塵、清潔。
3、正常運(yùn)行時(shí)確保溫度適宜。一般，泵在正常運(yùn)行的時(shí)候，軸承的溫度在60-65℃。

4、確保渣漿泵聯(lián)軸器內(nèi)的彈性墊安裝正確完整;保證泵和電機(jī)的同軸度。
5、保證渣漿泵組件以及管路系統(tǒng)的安裝不會(huì)錯(cuò)誤，且安裝牢固。
6、注意渣漿泵容易損耗的部件，并對(duì)其及時(shí)的維護(hù)和更換。
7、在操作中避免吸入口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，確保渣漿泵吸入管路系統(tǒng)無(wú)漏氣。

怎樣選擇渣漿泵出口止回閥

渣漿泵出口止回閥的選型

.1、一般的渣漿泵站工程情況，對(duì)于渣漿泵出口止回閥的選擇，應(yīng)遵循以下原則；

2、對(duì)渣漿泵出口管路口徑較小的管路，即DN<50mm時(shí)，渣漿泵150ZJ-A55礦山洗煤工廠專(zhuān)用雜質(zhì)泵，應(yīng)選用升降式止回閥；

3、對(duì)渣漿泵出口管路口徑DN≥50mm的管路，應(yīng)選用旋啟式止回閥旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場(chǎng)合，

安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場(chǎng)合。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí)，為減小水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路。

渣漿泵水泵機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)：

一）渣漿泵機(jī)械密封的拆卸
機(jī)械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機(jī)械密封的過(guò)程中一定要仔細(xì)，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機(jī)封，不能損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面，如果因?yàn)橛臀鄣任酃柑?，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈后再拆，這樣才能保持機(jī)封的各零件完好無(wú)損。

（二）渣漿泵機(jī)械密封的檢修
拆下機(jī)封后，首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：
1、軸彎曲度zuida≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm；
2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；
3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；
4、然后檢修機(jī)械密封：

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