廠家介紹橡膠用著色劑的基本要求

　　1、耐水性及耐溶劑性

　　矽橡膠制品中有浸泡水中或需要與水蒸氣經(jīng)常接觸的產(chǎn)品，要使著色劑不會與水接觸而褪色，故要求著色劑不溶于水，橡膠色母，在水和濕潤環(huán)境中堅牢度好。在矽橡膠著色劑及制品加工過程中，常遇到、等，所使用的著色劑如果沒有耐溶劑性就不能使用。

　　2、耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥品性

　　矽橡膠手套、圍腰等制品常用于酸、堿接觸的環(huán)境，矽橡膠加工中的各種添加劑，如催化劑二胍能改變矽橡膠的色澤，硫在硫化過程中也能使矽橡膠的顏色變?yōu)榘碘g，故選用的著色劑要求耐酸、耐堿、耐化學(xué)藥品性好。

　　3、遷移性

　　有遷移性的著色劑用于矽橡膠會產(chǎn)色，使顏色不均勻或呈現(xiàn)斑紋，有時甚至沾污其他物件。

　　4、著色劑顆粒細度

　　著色劑與矽橡膠配料混合攪拌時，由于矽橡膠本身較為稠滯，如果著色劑粒徑大，橡膠色母廠，勢必不易分散，需要高效率的機械攪拌，否則混合不勻而至著色效果降低。所以，對著色劑要求有一定的粒徑，并且制成高度分散的形式。一般著色劑粒徑在2500目以上，基本上可以滿足要求。

　　5、耐熱性

　　矽橡膠硫化溫度zui高可達150℃，著色劑是在硫化以前加入到配料混合物中，所以用于矽橡膠著色劑要求能耐受140~160℃高溫。

　　6、其他性能要求

　　矽橡膠著色劑還要求盡可能不改變矽橡膠的力學(xué)性能，老化作用小，在任何情況下無升華性，橡膠色母料，在干燥和濕潤情況下摩擦仍能保持原有顏色，耐光牢度好。

我國橡膠行業(yè)水平質(zhì)量逐漸上升

目前，我國塑料制品行業(yè)生產(chǎn)形勢總體平穩(wěn)，經(jīng)濟運行穩(wěn)中有進。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。中國塑料加工工業(yè)協(xié)會理事長錢桂敬表示，橡膠色母生產(chǎn)，國內(nèi)塑料行業(yè)已進入上水平、上質(zhì)量的階段，企業(yè)必須注重技術(shù)升級和自主創(chuàng)新。　

東莞橡膠色母廠家講解用色料具備哪些要求

色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。東莞EVA色母粒廠家