乳山北化新材料OPE蠟粒子粒徑已達(dá)到納米級
乳液粒徑對涂層光澤性的影響：從光澤角度上講，水性蠟乳液，可見光波長為400-700nm。當(dāng)聚乙烯蠟粒子小于光的半波長即≤200nm時，會產(chǎn)生光的衍射繞過粒子從而提高（至少不降低）涂層光澤度。一般認(rèn)為隨著蠟粒子粒徑的的變化，其改善光澤的效果越明顯，而對摩擦系數(shù)的影響變化不大。同時，光澤性和蠟的結(jié)晶性關(guān)系也較大。乳山北化新材料蠟乳液突破乳化技術(shù)難關(guān)，蠟粒子粒徑已達(dá)到納米級，聚乙烯蠟乳液生產(chǎn)廠家，是高光澤水性體系好的表面保護(hù)劑。
PE蠟廠家為您介紹塑料配色專業(yè)人員面對客戶提供的樣品應(yīng)該注意哪些問題
1、反復(fù)調(diào)小樣盡量接近客戶來樣
目前各企業(yè)采用的塑料配方法實(shí)際上是試湊法，造紙上光劑乳液，不具有十分的科學(xué)性，但至今在塑料工業(yè)的配色中還是十分認(rèn)可的，為絕大部分的企業(yè)廣泛采用。
配色人員按照擬定的初步配方進(jìn)行實(shí)物著色試驗(yàn)，將制得著色實(shí)樣與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物一起進(jìn)行比較，進(jìn)一步調(diào)整著色配方。然后根據(jù)調(diào)整后的配方再制備試樣進(jìn)行比較。 

2、顏色的比較
試樣和客戶提供樣品的色澤比較是配色的一個十分重要環(huán)節(jié)。根據(jù)客戶樣品制作工藝來制作樣品比較，薄膜產(chǎn)品常采用吹膜法比較，注塑產(chǎn)品采用注塑法比較，纖維產(chǎn)品采用紡絲法比較。
(1)光源的影響。目測時光源采用自然光，有條件可以采用標(biāo)準(zhǔn)光源箱，否則在某些燈光下比較觀測兩個樣品的顏色可能會因?yàn)椤巴愖V”現(xiàn)象而使顏色看起來似乎相同，但在自然光下卻有較大的色差。
(2)厚度的影響。不同厚度的制品給人眼的感覺不一樣;厚度小的較透光，顏色變淺，故配色時應(yīng)盡量使試樣與客戶樣品的厚度一致，無法一致是可大概推測一下。
(3)表面狀態(tài)的影響。不同的表面其光線反射不同，如在同一個樣品上，高光澤表面成亞光表面的顏色顯然給人以不同的感覺，同一個樣品上，毛糙面就較光滑面深、暗，因而比色觀測時要盡可能用表面狀態(tài)相近的部位進(jìn)行比較。
(4)樹脂的影響。同一顏料應(yīng)用在不同樹脂中其顏色不一，這是由于樹脂本色顏色及透明性不一引起的，所以配色應(yīng)該注意盡量采用客戶提供的樹脂進(jìn)行配色以保證色澤的準(zhǔn)確性，特別是改性料配色更需注意。
(5)比色判斷錯誤。
在核對過程中Zui易出現(xiàn)的問題是比色判斷錯誤，判斷錯誤主要是經(jīng)驗(yàn)不足引起的，通常只能由平時不斷練習(xí)，不斷豐富經(jīng)驗(yàn)來解決，適當(dāng)?shù)赜靡恍﹥x器如比色儀等也可有助于正確的判斷。

 

塑料配色專業(yè)人員面對客戶提供的樣品應(yīng)采用如下步驟進(jìn)行配色：

根據(jù)給定條件包括塑料的種類、塑料制品用途、塑料成型工藝。其中塑料制品用途又包括耐光性和耐候性、遷移性、遮蓋力、透明性、耐老化性、毒性(重金屬)、食品衛(wèi)生(FDA)、耐酸堿性、耐溶劑性、力學(xué)強(qiáng)度、熱性能、電性能等。
設(shè)定項(xiàng)目包括著色劑的形狀、配色、著色劑
選擇(包括添加量、著色劑品種選擇)、設(shè)計配方、反復(fù)配色試驗(yàn)、配色完畢著色劑品種選擇包括耐候性、分散性、形變、過濾性、遷移性、熱封性、安全性、著色成本。

 

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