鋁粉膏的生產過程與鋁粉的生產大致相同。首先是將較高純度(通常要達到99.5%)的鋁錠高溫熔化，用壓縮空氣噴吹成顆粒狀鋁粉，篩分后取一定粒度的粒料經計量后加入歇式單倉球磨機中，加入介質和各種助劑進行研磨，研磨一定時間后，取樣分析磨內鋁粉細度，若已合格，專用鋁粉膏，便可卸磨。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細是一項非常重要的工作。初卸出磨的鋁漿濃度較小，需經離心濃縮，鋁粉膏，然后測定濃縮鋁膏的各項質量指標(首先是固體組分含量)，若與質量標準有差距，則需進一步調整或，直到合格為止。

把篩選好的鋁箔或鋁粒以及加油各種助劑的水溶液一起投入球磨機內進行研磨。在研磨過程中，應嚴格控制機內溫度，如溫度過高，可用水冷卻調整。待物料細度達到要求后停機。所用助磨機可以使球磨研細過程中，不粘球，粉與粉不粘連，以便球磨順利進行。水散劑可使鋁粉均勻分散在水溶液內，便于研磨。阻化緩蝕劑可以阻止鋁粉與水發(fā)生化學反應。上膜劑可以阻止鋁粉在球磨機內與空氣接觸氧化以及與水反應，即將鋁粉包裹。洗凈劑在球磨中得氧化物洗掉，提到產品質量

目前，生產加氣混凝土，鋁粉膏生產廠家，絕大多數(shù)采用金屬法來產生氣體。而在金屬法中，真正用于工業(yè)生產的是鋁粉(鋁粉膏)。本節(jié)著重介紹作為發(fā)氣劑的鋁粉(鋁粉膏)。

穩(wěn)泡劑種類也較多，原則上說，凡是能降低固一液一氣相表面張力，提高氣泡膜強度的物質均可起到穩(wěn)泡的作用，都是一種穩(wěn)泡劑。但從其穩(wěn)泡功能的強弱和對加氣混凝土料漿的適應力來看，目前采用較多的主要是“可溶油”、拉開粉、皂莢粉等以及某些合成物或再制品。

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