常見的機械零件主要有三種失效模式:失效、變形和不穩(wěn)定。

在正常工作條件下，軸承的主要失效形式是疲勞點蝕，只需要壽命計算。但是，也有兩個例外:一個是低速運行，或者是運動中的重載軸承，F(xiàn)6008-2RS軸承，這需要進行靜強度計算；還有高精度高速軸承，如機床主軸軸承，除了壽命計算外，還要檢查極限速度。

在適當載荷、協(xié)調和潤滑的前提下，滾動軸承的失效主要是表面疲勞。滾道或滾珠出現(xiàn)點蝕后，點蝕逐漸擴散，導致噪音和振動。如果繼續(xù)使用，F(xiàn)6006-2RS軸承，軸承零件的表面將會剝落并損壞軸肩或軸承座。

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拆卸過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設置幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。

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軸承故障技術特點及應用

振動診斷技術

只要軸承元件的工作表面出現(xiàn)疲勞剝落、壓痕或局部腐蝕時，軸承，軸承運行中會出現(xiàn)周期性的脈沖信號。這種周期性的信號可有安裝在軸承座上的傳感器（速度型或加速度型）來接收，通過對振動信號的分析來診斷軸承的故障。

特點：振動診斷技術應用廣泛；可實現(xiàn)在線監(jiān)測；診斷快，診斷理論已成熟。

應用范圍：特別適合旋轉機械中軸承的故障監(jiān)測。

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