精益管生產(chǎn)線布局
精益管生產(chǎn)線布局的原則：

1、流暢原則：各工序的有機(jī)結(jié)合，相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。

2、短距離原則：盡量減少搬運(yùn)，流程不可以交叉，直線運(yùn)行。

3、平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。

4、固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運(yùn)，精益管生產(chǎn)線，傳遞這種Non-Value Added的活動(dòng)。

5、經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則：適應(yīng)較小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面的放置原則。

6、柔韌性的原則：對(duì)未來(lái)變化具有充分的應(yīng)變力，其方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，可優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等

7、防錯(cuò)的原則：精益生產(chǎn)線的布局要盡可能充分的考慮這項(xiàng)原則，首先從硬件布局上預(yù)防錯(cuò)誤，減少生產(chǎn)上的損失！

精益生產(chǎn)提高您的產(chǎn)能
柔性精益生產(chǎn)能使制造生產(chǎn)企業(yè)充分適應(yīng)多品種、小批量、低價(jià)格、短交期的市場(chǎng)環(huán)境，并獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。柔性精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是多品種、小批量。柔性精益生產(chǎn)廣泛用于家電、汽車、通訊、電腦周邊、影音、安防、輕工等各領(lǐng)域的工廠、組裝車間、待料區(qū)、物料配送倉(cāng)庫(kù)等，還用于裝配、測(cè)試、檢驗(yàn)、物流周轉(zhuǎn)等。企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及：過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程（工序）、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力。管理大師戴明說(shuō)過(guò)："員工只須對(duì)15%的問(wèn)題負(fù)責(zé)，另外85%歸咎于制度流程".什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體效益，而不是提高局部的部門(mén)的效益，為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T(mén)的效益也在所不惜。建立無(wú)間斷流程，將流程中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速應(yīng)變顧客的需要。需指出的是，精益管工位器具貨架，降低庫(kù)存只是精益生產(chǎn)的其中一個(gè)手段，目的是為了解決問(wèn)題和降低成本，而且低庫(kù)存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證。很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，以為精益生產(chǎn)就是零庫(kù)存，不先去改造流程、提高品質(zhì)，就一味要求下面降低庫(kù)存，結(jié)果可想而知，成本不但沒(méi)降低反而急劇上升，于是就得出結(jié)論，精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)。這種誤解是需要極力避免的。

縮短制造周期Zui能體現(xiàn)物流和一體化管理的概念。制造周期是指OTD(Order ToDeliver)從接受客戶定單直至收到貨款的全過(guò)程。線棒工作臺(tái)縮短制造周期對(duì)企業(yè)有著非常重要的意義，首先交貨期的縮短，會(huì)獲得用戶的滿意，同時(shí)客戶反饋的過(guò)程加快，利于產(chǎn)品的改進(jìn)，質(zhì)量的提高。同時(shí)根據(jù)定單，可以避免過(guò)量生產(chǎn)，精益管臺(tái)車，減少流動(dòng)資金的占用。如此說(shuō)來(lái)，縮短制造周期，好處是大大的，但如何縮短制造周期卻主要靠物流和一體化來(lái)拉動(dòng)。為什么不是生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)拉動(dòng)呢，這是因?yàn)殡S著技術(shù)的提高和工人素質(zhì)的提升，制造環(huán)節(jié)的挖潛的空間已不大?？赡艽蠓鲋持挥形锪骱鸵惑w化管理。物流的縮短主要包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流管理和CKD遠(yuǎn)洋運(yùn)輸?shù)奈锪鳌?p>

就現(xiàn)場(chǎng)管理的物流來(lái)說(shuō)主要是通過(guò)物料看板、物料少量精益再包裝、地址配送、物料看板等幾個(gè)環(huán)節(jié)的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。物料看板是放置在物料箱里標(biāo)明物料品名、型號(hào)、數(shù)量等物料基本情況的卡片，而物料箱里物料則是根據(jù)少量精益減少存貨的原則配置的，同時(shí)物料箱的設(shè)計(jì)也具有質(zhì)量控制的思想，郴州精益管，所有在某個(gè)工位要使用的物料都會(huì)在物料箱里有固定的位置和固定的數(shù)量，不可能放錯(cuò)也不可能少，因?yàn)椴煌?guī)格的零件在物料箱里有不同的尺寸和位置，物料箱里有任何多余的零件則意味著生產(chǎn)裝配過(guò)程存在缺陷。

當(dāng)若干盒被取用后的物料箱只剩到某一數(shù)量時(shí)，會(huì)有物料工將空物料箱看板收集后送至倉(cāng)庫(kù)配料，然后線棒工作臺(tái)按照配送地址送到不同工位。而物料倉(cāng)庫(kù)的看燈板則可以一目了然地了解各工位物料需求以及配送情況。CKD遠(yuǎn)洋配送則是指由國(guó)外供應(yīng)商將零部件包裝后由集裝箱運(yùn)至國(guó)內(nèi)按照要求進(jìn)行重新包裝，然后分別送入企業(yè)倉(cāng)庫(kù)或者國(guó)內(nèi)商家，在通過(guò)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一種物流形式。

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