必須解決膠層耐水問題。膠層耐水性不好，復(fù)膜印刷品在裱糊時(shí)仍會(huì)出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象。

傳統(tǒng)的油性復(fù)膜膠因主體粘料均是強(qiáng)疏水的本乙烯一丁二烯的嵌段共聚物。且不含親水的乳化劑，水性覆膜膠批發(fā)，因此其耐水性能遠(yuǎn)優(yōu)于丙希酸酯共聚物乳液類.因此水性丙希酸酯共聚物乳液復(fù)膜膠必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕宦?lián)來解決膠層的耐水性問題。其難度在于交聯(lián)時(shí)間與交聯(lián)溫度的平衡。在熱壓之前交聯(lián)程度過高.會(huì)嚴(yán)重影響膠層對(duì)印墨的粘結(jié)力。必然會(huì)出現(xiàn)壓紋、模切時(shí)脫膜現(xiàn)象。

這種現(xiàn)象的原因有很多，具體情況還需具體分析，產(chǎn)生氣泡和斑點(diǎn)的常見因素有：

環(huán)境因素影響如灰塵及雜質(zhì)的影響，這就需要搞好衛(wèi)生環(huán)境（“鋁箔包裝聯(lián)盟”后期將推出車間6S管理課程培訓(xùn)，敬請(qǐng)期待）；另外膠液中含有雜質(zhì)，則需判斷是否是膠黏劑本身或配膠桶帶入的；

配置好的膠液中混有水分，在烘道60度～90度溫度下沒有被烘干，水性覆膜膠廠商，與固化劑反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳?xì)馀菁敖宦?lián)后產(chǎn)生白色晶點(diǎn)，同時(shí)復(fù)合膜中還含有空氣泡和水氣泡兩種；

在生產(chǎn)色漿過程中可以加入分散劑和潤(rùn)濕劑。一般水墨細(xì)度要求在101μm～25μm之間為佳，望牛墩水性覆膜膠，過細(xì)或過大水性油墨都會(huì)對(duì)水墨流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。黏度是指水墨的稠性，水性覆膜膠報(bào)價(jià)，是表現(xiàn)水墨流動(dòng)的一種指標(biāo)。黏度過大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢；黏度低水墨的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水墨黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。

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