2.1爐料配比一般情況下,就鑄造廠本身而言,鑄件的澆注系統(tǒng)占鐵水的10%左右、綜合廢品率產(chǎn)生的廢品占鐵水10%左右、鑄件的加工余量占鑄件質(zhì)量的15%~20%左右,這些組成了鑄造回爐料大概在30%~35%左右,這些回爐料的化學(xué)成分可以完全被生產(chǎn)者掌握;剩下的65%~70%的爐料可以完全用廢鋼,并且,可根據(jù)廢鋼、機(jī)雜鐵、生鐵的價格差異做出靈活地取舍,控制生產(chǎn)成本Zui低。
2.2加料順序?yàn)榱舜_保增碳效果又保護(hù)爐襯,一般生產(chǎn)合成鑄鐵時加料順序是:3~5%的散的鋼鐵屑先加入爐底墊底,60%左右的增碳劑隨后加入,然后加入其余的成塊的廢鋼、鋼鐵屑,再加剩下的增碳劑,Zui后加回爐料和硅鐵、錳鐵等合金材料,生產(chǎn)球墨鑄鐵時為了增加鐵水中的石墨碳集團(tuán)和碳分子團(tuán)需要特別加10%左右的新生鐵效果更好。
2.3增碳劑的加入量除碳化硅(SiC)外,石墨增碳劑的碳含量都在90%以上,然而碳的吸收率受多方面因素的影響,一般只按70%左右計(jì)算,可以簡單理解為增碳劑中只有60%左右的石墨碳被完全吸收進(jìn)鐵水中,這樣,按6:100的比例加入時基本可以達(dá)到生產(chǎn)球墨鑄鐵所要求的碳量。2.4化學(xué)成分的調(diào)整和Zui后確定通過廢鋼、回爐料、增碳劑等配制合成的鐵水是否符合生產(chǎn)要求,首先必須要經(jīng)過檢驗(yàn),若不符合要求則必須調(diào)整以符合要求;因?yàn)闋t料以廢鋼為主,鐵水中的五大元素都低于鐵的要求,增碳劑增加碳含量、硅鐵增加含硅量、錳鐵增加含錳量等,如此多的元素要馬上檢驗(yàn)出來馬上抉擇才不至于影響生產(chǎn)進(jìn)度,光電直讀光譜儀正好擔(dān)當(dāng)此項(xiàng)工作,無論國產(chǎn)的還是進(jìn)口的,滿足鑄造生產(chǎn)已是多多有余了。用光譜儀分析,兩分鐘內(nèi),就能得到準(zhǔn)確結(jié)果,通過與目標(biāo)成分對比,各元素可以精準(zhǔn)地加強(qiáng)控制。碳高時繼續(xù)加廢鋼到熔爐內(nèi)降碳,碳低時則繼續(xù)加增碳劑增碳;硅、錳含量也根據(jù)含量結(jié)果和鐵水總量分別用硅鐵、錳鐵調(diào)整。在鐵水化學(xué)成分達(dá)到要求后,Cw3.65%~3.80%、Siw1.8%~2.0%、Mnw0.3%~0.5%、Pw≤0.7%、Sw≤0.5%按照球化處理球墨鑄鐵生產(chǎn)的工藝生產(chǎn)出球墨鑄鐵。
3.1合成鑄鐵的組織由于合成鑄鐵使用了大量的石墨增碳劑增碳,原鐵水中存在大量的高碳微區(qū)和低碳微區(qū),高碳微區(qū)使合成鑄鐵具有很高的石墨化能力,而低碳微區(qū)使鐵水具有很強(qiáng)的形成初生奧氏體的能力,低碳微區(qū)愈多奧氏體枝晶愈發(fā)達(dá),晶粒愈細(xì)小均勻,愈易與后來生成的共晶奧氏體形成細(xì)密的三維網(wǎng)絡(luò),在隨后的冷卻過程中,由奧氏體轉(zhuǎn)變的珠光體也很細(xì)小。同時,奧氏體周圍的鐵水增碳速度很快,達(dá)到過共晶成分時,在共晶溫度以上即可析出石墨晶核,從而也提高了鐵水的石墨化能力,這樣既有利于提高鑄鐵的強(qiáng)度,同時又改善了鑄件的切削性能①。晶體石墨增碳還能使鐵水中的石墨晶核數(shù)量明顯增多,因此,改善了石墨形核、生長條件,石墨化較完全,使游離滲碳體減少,白口傾向減小,強(qiáng)度提高,硬度更加均勻。在合成鑄鐵鐵水中,大量增碳劑的存在在鐵水中生成了大量彌散的均勻的非均質(zhì)結(jié)晶核心,降低了鐵水的過冷度,促使生成以A型石墨為主的石墨組織;同時,由于生鐵的用量少或不用生鐵,生鐵的遺傳作用大為削弱,因此使A型石墨片分枝發(fā)達(dá)不易長大,變得細(xì)小且均勻,較好的改善了鑄件的切削性。
3.2合成球墨鑄鐵的性能合成鑄鐵由于廢鋼量的增加,少用或不用生鐵,較好地抑制了生鐵的遺傳性,改善了鑄件的綜合機(jī)械性能,抗拉強(qiáng)度提高,硬度提高③。批量生產(chǎn)出了合格的曲軸系列產(chǎn)品,而且?guī)缀跞砍^。一組記錄表格略。
合成鑄鐵的生產(chǎn)成本生產(chǎn)合成鑄鐵的廢鋼量可以加到60%以上,即多用50%以上的廢鋼,以目前新生鐵與廢鋼的差價1000元/噸計(jì)算:可以節(jié)約成本500元/噸,增加100元/噸左右的增碳劑,Zui終降低成本400元/噸左右,如果新生鐵與廢鋼差價大,則節(jié)約成本更多,一個生產(chǎn)500噸/月鑄件的工廠,可以節(jié)約20萬/月,只要二、三個月時間即可節(jié)約一臺的光譜儀檢測設(shè)備。五、結(jié)束語在中頻電爐中,大量利用廢鋼、鋼鐵屑和增碳劑作為爐料,完全可以生產(chǎn)出合格的質(zhì)量達(dá)到要求的、甚至球墨鑄鐵產(chǎn)品,而且還可以降低生產(chǎn)成本產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
高效增碳劑配方
煅燒焦,石油焦,碳化硅
碳化硅及相關(guān)的耐火材料制品、爐料、不定型耐火材料的生產(chǎn)、加工銷售(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)*
蘭州鑫永達(dá)碳化硅有限公司成立于2007年,是專業(yè)從事碳化硅及其產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工、貿(mào)易的生產(chǎn)型企業(yè)。公司可生產(chǎn)不同含量、粒度的碳化硅磨料及冶金用料,同時可生產(chǎn)酸堿洗碳化硅FEPA標(biāo)準(zhǔn)的F砂、P砂,可以滿足耐火制品、冶煉、陶瓷、非金屬鑄造、磨具磨料等不同行業(yè)的需求。穩(wěn)定的供貨商、規(guī)范的生產(chǎn)管理、先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、國內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備及各種檢測分析儀器保障了產(chǎn)品的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。產(chǎn)品的碳化硅含量、雜質(zhì)含量、堆積密度、顆粒形狀、粒度分布均在生產(chǎn)控制范圍...