液氨蒸發(fā)器：液氨制冷原理
液氨制冷原理:首先液態(tài)氨在蒸發(fā)器中吸收了制冷對象的熱量，蒸發(fā)成液氨蒸發(fā)器；液氨蒸發(fā)器汽包含著吸收來的熱量被壓縮機抽送到冷凝器，南雄液氨蒸發(fā)器，并壓縮成高壓、高溫的液氨蒸發(fā)器汽，這時候液氨蒸發(fā)器汽中又加進了電動機的熱功當量所附加的熱量；冷凝器中的液氨蒸發(fā)器汽，將熱量傳送給溫度較低的冷卻水，失去熱量的液氨蒸發(fā)器汽被冷凝成為液態(tài)氨；節(jié)流閥將冷凝下來的液氨再有節(jié)制的補充給蒸發(fā)器，使蒸發(fā)器能夠連續(xù)地工作；整個工作過程就是將低于－18℃的制冷對象中的熱量，強制送到＋30多℃的冷卻水中去，使制冷對象失去熱量，溫度降到我們所需要的－18℃；而冷卻水吸收了熱量后，液氨蒸發(fā)器原理，又通過水蒸汽的蒸發(fā)，將熱量傳送給了大氣，或者說是風(fēng)將熱量吹走了。

液氨蒸發(fā)器適用范圍液氨蒸發(fā)器溫度影響煙氣本身溫度太低影響，會影響SCR脫硝催化劑的效果。?氨水蒸發(fā)?量不大，使用加熱設(shè)備并不會明顯增加成本。原有工程直接改造，工程量小。

1)脫硝工藝采用?氨水SCR法。

2)鍋爐工況SCR脫硝系統(tǒng)入口煙氣NOx濃度為200~400mg/Nm3，液氨蒸發(fā)器，脫硝裝置的設(shè)計效率，按90%設(shè)計。

3)脫硝系統(tǒng)采用SCR工藝的煙氣脫硝技術(shù)，可單獨使用或者配合SNCR使用；

4)液氨蒸發(fā)器使用15%氨水溶液（wt%）作為SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的還原劑；

5)液氨蒸發(fā)器蒸發(fā)后的氨氣和稀釋風(fēng)混合后直接進入SCR脫硝反應(yīng)器前端的噴氨格柵，液氨蒸發(fā)器圖片，經(jīng)過噴氨格柵分布均勻后的煙氣噴射到催化劑表面中去完成SCR?反應(yīng)。（SCR脫硝反應(yīng)器布置在鍋爐高溫省煤器和低溫省煤器之間，或者布置在省煤器和除塵器之間）。

6)液氨蒸發(fā)器設(shè)備年運行時間按8000小時考慮。

7)液氨蒸發(fā)器使用壽命為10年。液氨蒸發(fā)器制作周期? 設(shè)備制作周期40天，指導(dǎo)設(shè)備安裝及調(diào)試。

液氨蒸發(fā)器供貨范圍和技術(shù)要求如下： 氨水蒸發(fā)系統(tǒng)的成套設(shè)計、制造、設(shè)備安裝、蒸發(fā)器調(diào)試等全過程的技術(shù)服務(wù)等環(huán)節(jié)，以及對用戶人員進行培訓(xùn)等工作。??供貨范圍：從氨水卸料接收開始到液氨蒸發(fā)器出口為止的所有設(shè)備、管路、閥門、儀表電氣控制系統(tǒng)等全范圍的設(shè)備（不含土建部分）

液氨蒸發(fā)器適用范圍 液氨蒸發(fā)器溫度影響液氨蒸發(fā)器用于脫硝行業(yè)，由于液氨危險性較高，另外價格也高，并不經(jīng)濟。液氨蒸發(fā)器直接使用10~25%的氨水過熱后蒸發(fā)，可以得到廉價的氨氣。注意氨水的濃度和煙氣溫度級煙氣量的關(guān)系，煙氣出口溫度過低會影響催化劑的脫硝效果。

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