電刷故障的危害

某日，某發(fā)電廠2臺大型發(fā)電機組轉(zhuǎn)子滑環(huán)相繼發(fā)生碳刷打碎機組緊急降負荷，更換碳刷，未果。繼而發(fā)生滑環(huán)環(huán)火，電子走刀器，機組被迫解列。近日，走刀器，西北電網(wǎng)某發(fā)電廠QFS—125型發(fā)電機組勵磁機換向器碳刷環(huán)火緊急停機；江南某發(fā)電廠30萬千瓦發(fā)電機組投產(chǎn)后運行僅經(jīng)過一次大修。在一次小修后運行不久，發(fā)電機集電環(huán)內(nèi)環(huán)（靠發(fā)電機側(cè)）碳刷磨損非常嚴重，且連續(xù)多個班次都有批量更換，同時檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機集電環(huán)刷架油污嚴重，經(jīng)紅外測溫儀檢測發(fā)現(xiàn)集電環(huán)內(nèi)環(huán)表面與碳刷接觸部位溫度高達230℃～360℃，靠勵磁機側(cè)的集電環(huán)外環(huán)溫度正常的60℃～70℃，機組負荷降到20萬千瓦以后，仍不見集電環(huán)溫度有回落跡，被迫解列搶修?！瓕覍野l(fā)生的碳刷事故給發(fā)電廠和電力系統(tǒng)造成巨大經(jīng)濟損失

硬齒面（硬度＞

350HBS

）：需進行精加工的齒輪所用的鍛鋼

高速、重載及精密

機器（如精密機床、航空發(fā)動機）所用的主要齒輪傳動，除要求材料性能優(yōu)良，

輪齒具有高強度及齒面具有高硬度

（如

58

～

65HRC

）

外，

還應進行磨齒等精加工。

需精加工的齒輪目前多是先切齒，

再做表面硬化處理，

Zui后進行精加工，

精度可

達

5

級或

4

級。

這類齒輪精度高，機械走刀器，

價格較貴，走刀器配件，

所以熱處理方法有表面淬火、

滲碳、

氮化、軟氮HUA及QING化等。所以材料視具體要求及熱處理方法而定。

5.調(diào)質(zhì)

操作方法：淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，即將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度，保溫后進行淬火，然后在400~720度的溫度下進行回火。

目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光潔程度；2.減小淬火時的變形和開裂；3.獲得良好的綜合力學性能。

應用要點：1.適用于淬透性較高的合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和高速鋼；2.不僅可以作為各種較為重要結(jié)構(gòu)的Zui后熱處理，而且還可以作為某些緊密零件，如絲杠等的預先熱處理，以減小變形

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