浙江路飛鎂業(yè)有限公司位于金華市武義，鎂合金壓鑄加工廠，本公司專業(yè)生產(chǎn)鎂合金產(chǎn)品，鎂合金壓鑄，輪轂，自行車輪轂，電機(jī)輪轂，鎂合金制品。本公司自成立以來不斷的強(qiáng)化公司管理，完善了各項(xiàng)管理制度。本廠技術(shù)力量雄厚，具有較強(qiáng)的產(chǎn)品開發(fā)能力和生產(chǎn)能力。產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，深受廣大客戶的青睞。

路飛鎂業(yè)與您介紹：鎂合金擠壓工藝

鎂合金的典型擠壓工藝流程：加熱錠坯→一次擠壓→切中間坯料→加熱→二次擠壓→人工時效→拉伸矯直→切頭尾與取試樣→輥式矯直→人工矯直→檢查→切成品與打印→氧化著色→成品檢查→包裝→入庫。

工藝特點(diǎn)：鎂合金只允許在空氣電阻爐中加熱；為防止燃燒，各種合金的蕞高加熱溫度為470℃；蕞高擠壓速度20m/min，比硬鋁合金的快一些，但只有軟合金的1/3左右；鎂合金擠壓材的收縮率比鋁合金的大，因而相應(yīng)地加大模具尺寸；張力拉矯時材料應(yīng)加熱到150℃~250℃，而鋁合金材料則在室溫矯直。

路飛鎂業(yè)小知識：壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。在1964年，日本壓鑄協(xié)會對于壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入精密鑄模，在短時間內(nèi)大量生產(chǎn)高精度而鑄面優(yōu)良的鑄造方式”。美國稱壓鑄為DieCasting，英國則稱壓鑄為Pressure DieCasting，而Zui為國內(nèi)一般業(yè)者所熟悉的是日本的說法，稱為壓鑄。經(jīng)由壓鑄法所制造出來的鑄件，則稱為壓鑄件（Diecastings）。

浙江路飛鎂業(yè)有限公司位于金華市武義，鋁鎂合金壓鑄廠家，本公司專業(yè)生產(chǎn)鎂合金產(chǎn)品，鎂合金壓鑄，鎂合金壓鑄，輪轂，自行車輪轂，電機(jī)輪轂，鎂合金制品。本公司自成立以來不斷的強(qiáng)化公司管理，鎂合金壓鑄加工，完善了各項(xiàng)管理制度。本廠技術(shù)力量雄厚，具有較強(qiáng)的產(chǎn)品開發(fā)能力和生產(chǎn)能力。產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，深受廣大客戶的青睞。

路飛鎂業(yè)與您介紹：鎂合金的鍛造特點(diǎn)

鎂合金的鍛造技術(shù)與鋁合金的大體相同，但也有一些明顯的差異。

鎂合金在高溫下的表面摩擦系數(shù)較大、流動性差、黏附力大、充填較深垂直盲孔較為困難，因此鎂合金鍛件的內(nèi)外圓角半徑和肋厚等都比鋁合金的大。

在大多數(shù)場合鎂合金鍛造坯料是擠壓的，一般在擠壓前都進(jìn)行均勻化處理，減少了力學(xué)性能的各向異性。

鍛造時，不但坯料應(yīng)預(yù)熱，鍛模也應(yīng)加熱到一定的溫度，否則高溫鍛坯與冷模接觸由于急冷可產(chǎn)生龜裂。

鎂合金對變形速率極為敏感，增大變形速度塑性顯著下降，因此較復(fù)雜的鍛件需經(jīng)過多次（火）成形，同時鍛坯溫度應(yīng)一次比一次的低，以免晶粒長大，每一次下調(diào)15℃~20℃。