旋風(fēng)除塵器的選型要點
旋風(fēng)收塵器的選型應(yīng)根據(jù)技術(shù)性能（處理風(fēng)量、壓力損失、收塵效率）和經(jīng)濟指標(biāo)（基建投資和運行管理費、占地面積和使用壽命）倆方面綜合  考慮。理想的旋風(fēng)除塵器應(yīng)在技術(shù)上滿足工藝生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求，而且在經(jīng)濟上也是  合理的。在具體設(shè)計選型時，要結(jié)合實際的處理氣體、粉塵參數(shù)和物理性質(zhì)，參照國內(nèi)外類似生產(chǎn)工藝流程的實踐經(jīng)驗和先進技術(shù)，  考慮三個技術(shù)性能和三個技術(shù)指標(biāo)的相互關(guān)系。例如水泥廠煤粉制備系統(tǒng)的收塵，由于含塵濃度較高，而且煤粉是能源材料，廢棄處理設(shè)備，為提高捕集效率和  起見，就需要采用   旋風(fēng)收塵器作為預(yù)收塵。相反捕集塵粒較大的粉塵，則不宜采用  旋風(fēng)除塵器，以免帶來較大的功能耗損。

布袋除塵器的沉降作用及篩濾作用
布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，將氣體中的粉塵過濾出來，其工作原理如下：

(1)重力沉降作用—含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，布袋除塵器，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用  相同。

(2)熱運動作用—質(zhì)輕體小的粉塵，隨氣流運動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被pu捉。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，曠地空閑率越小、其pu捉率就越高，所以越有利于除塵。

(3)慣性力作用—氣暢通流暢過濾料時，可繞纖維面過，面較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞面被pu捉。

(4)篩濾作用—當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的曠地空閑或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣暢通流暢過期即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積壓粉塵增多時，這種作用就比較明顯起來。

當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升，如果阻力繼續(xù)上升將影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，所以需要對布袋進行反吹再利用，再利用是通過布袋除塵器自帶的自動噴吹系統(tǒng)實現(xiàn)的，自動噴吹系統(tǒng)包括PLC控制面板、氣包、震打管、噴吹管等部分組成，當(dāng)PLC控制面板工作以后，程控儀開始工作，輸出信號，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，袋式除塵器，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入下料斗，分離下來的白炭黑由文丘里輸送器重新送回系統(tǒng)。

布袋除塵器的4種形式：（1）上進風(fēng)式和下進風(fēng)式 上進風(fēng)式是指含塵氣流入口位于布袋除塵器除塵布袋室上部，氣流與粒塵沉降方向一致。下進風(fēng)風(fēng)式是含塵氣流入口位于袋室下部，氣流與粒塵沉降方向相反。如果外部看是下進風(fēng)式，但袋室設(shè)有導(dǎo)流板將含塵氣流引入袋室上部擴散，應(yīng)屬于上進風(fēng)式。（2）圓濾式和扁濾式 圓濾式是指除塵布袋為圓筒形。扁濾式是指濾袋為平板形（信封形）梯形，楔形及非圓筒形的其它形狀。（3）吸入式和壓入式吸入式是指風(fēng)機位于布袋除塵器之后，布袋除塵器為負(fù)壓工作。 壓入式是指風(fēng)機位于布袋除塵器之前，布袋除塵器為正壓工作。（4）內(nèi)濾式和外濾式內(nèi)濾式是指含塵氣流由袋內(nèi)流向袋外，利用除塵布袋內(nèi)側(cè)捕集粉塵。外濾式是指含塵氣流由袋外流向袋內(nèi)，利用除塵布袋外側(cè)捕集粉塵。外濾圓除塵布袋一般采用平幅濾料縫制或熱熔粘合。圓袋直徑可為Φ80~Φ200mm，_常用的為Φ115~Φ160mm，鹽城除塵器，袋長一般為2~6m，_長達8m。外濾圓袋在使用時應(yīng)配有支撐濾袋用的框架，使圓袋在受壓的情況下能保持正常的工作狀態(tài)。外濾圓袋與框架的尺寸配合關(guān)系到濾袋清灰效果和使用壽命。合成纖維外濾圓袋與框架尺寸應(yīng)是松動配合，即外濾圓袋的直徑和長度應(yīng)略大于所配框架尺寸。如Φ120mm的外濾圓袋應(yīng)配用Φ115mm的框架，長度應(yīng)比框架長15~30mm，使濾袋在清灰噴吹時有一定振幅。玻纖外濾圓袋與框架尺寸應(yīng)是緊密配合。如Φ120mm的外濾圓袋應(yīng)配用Φ120mm的框架，長度也是一致的，使濾袋在清灰噴吹時振幅很小，避免除塵布袋頻繁繞曲折損。

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