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除油除銹 優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因?yàn)闅埩粼诠ぜ砻娴挠臀?、銹蝕、氧化皮等會(huì)嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長(zhǎng)。此外,還會(huì)影響涂層的附著力,干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能,徹底去除這些異物是磷化的必要條件。
除油和除銹是磷化之前的兩個(gè)基本工序,相對(duì)而言,油比銹的危害性大,而且有油的工件直接影響除銹速度,所以,除銹應(yīng)在除油的基礎(chǔ)上進(jìn)行,但對(duì)于油少銹多的工件也可以將除油與除銹兩個(gè)基本工序合二為一,在一個(gè)槽中同時(shí)完成除油除銹工序,可縮短電泳涂裝生產(chǎn)線(xiàn),降低設(shè)備和廠房投資費(fèi)用,但處理質(zhì)量不如分槽好,雙鴨山木紋轉(zhuǎn)印機(jī),對(duì)要求不高的場(chǎng)合可采用。采用此工序后,除油劑也應(yīng)選擇酸性yao劑和除銹劑配套使用。除銹仍采用鹽酸,鹽酸除銹速度快,除銹干凈徹底,對(duì)氧化皮也有很好的去除功能,且又是常溫使用,弊病是鹽酸除銹酸霧較大,有害健康,環(huán)境污染嚴(yán)重。
隨著工業(yè)的發(fā)展,環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)條件的改善已成為人們共同關(guān)心的問(wèn)題。因此,在選擇藥劑時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境保護(hù)的需要。所以選擇除油劑時(shí)要求配制簡(jiǎn)單,去污能力強(qiáng),不含常溫下難清洗的氫氧化鈉,硅酸鹽,OP乳化劑等成分,常溫下易水洗,不含毒性物質(zhì),不產(chǎn)生有害氣體,勞動(dòng)條件好;選擇除銹劑時(shí)要求內(nèi)含促進(jìn)劑,緩蝕劑和抑制劑,能提高除銹速度,防止工件產(chǎn)生過(guò)腐蝕和氫脆,能較好的抑制酸霧。尤其值得重視的是酸霧抑制,酸洗除銹過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧,不僅腐蝕設(shè)備和廠房,污染環(huán)境,而且可引起人們牙齒腐蝕,牙結(jié)膜發(fā)紅,流淚,疼痛,咽喉干燥,咳嗽等癥狀,所以,有效抑制酸霧,不但是環(huán)保的需要,還是本單位自身的需要。
考慮上述要求,經(jīng)篩選,除油和除銹劑我們采用了祥和磷化公司的XH-16C除油除銹添加劑與驗(yàn)算配制而成,常溫下使用,處理時(shí)間10-30min,它能提高除銹速度,防止工件產(chǎn)生過(guò)腐蝕和氫脆,能較好的抑制酸霧。
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涂裝設(shè)備、烘干設(shè)備、電磁設(shè)備、除塵設(shè)備銷(xiāo)售、制造
臨朐雙贏涂裝機(jī)械設(shè)備廠主營(yíng)產(chǎn)品有:靜電噴粉設(shè)備,靜電噴漆設(shè)備,電泳設(shè)備,靜電噴涂設(shè)備,靜電涂裝設(shè)備,噴漆涂裝生產(chǎn)線(xiàn),浸漆涂裝設(shè)備,靜電噴涂生產(chǎn)線(xiàn),靜電噴漆設(shè)備,靜電涂裝設(shè)備等產(chǎn)品,大部分的主機(jī)部件采用進(jìn)口,建立了完善的質(zhì)量保證體系。 我廠為了區(qū)分業(yè)務(wù),分成噴粉設(shè)備事業(yè)部,噴漆設(shè)備事業(yè)部,電泳設(shè)備事業(yè)部,烘干設(shè)備事業(yè)部,涂裝設(shè)備事業(yè)部,專(zhuān)注產(chǎn)品質(zhì)量。 我廠是專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、制造各類(lèi)涂裝設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)和烘干的專(zhuān)業(yè)廠家,新技術(shù)、新產(chǎn)品確...