中纖板
傳統(tǒng)難燃中密度纖維板常見的問題：

  難燃中密度纖維板的生產(chǎn)技術(shù)含量高，太陽板，是屬于資金和技術(shù)較為密集型的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)線自動(dòng)化程度較高，許昌太陽板，該產(chǎn)品也是人造板產(chǎn)品中較為優(yōu)良的產(chǎn)品之一，產(chǎn)品合格率較高，但目前仍存在一些問題，普遍反映的質(zhì)量問題有：

 1、板材表面粗糙，商丘太陽板，均勻性較差，太陽板價(jià)格，影響板材的再次加工。

 2、板材表面污染嚴(yán)重，如膠斑，油污等，影響板材的再次加工。

 3、板材的厚度偏差較大。

 4、板材的樹皮含量較高。

 5、板材的耐水性能還滿足不了有些應(yīng)用領(lǐng)域的需要。

 6、板材的中層松軟，握螺釘力，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度偏低，同時(shí)造成板邊毛糙。

中纖板
中纖板介紹-制作工藝

   中纖板的制作工藝包括削片、熱磨、纖維干燥、鋪裝、熱壓、污水處理等。削片主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。再將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮分離得出纖維。熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到50%，將干燥后再纖維料貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過程。

中纖板制作工藝：

削片

   它是整個(gè)板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。

熱磨

   將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮，機(jī)械分離得出纖維。

纖維干燥

  熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%－50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會(huì)引起樹脂預(yù)固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學(xué)性能。

鋪裝

  它將干燥后在纖維料倉貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板材的成型過程。

熱壓

  它是中纖板制造的一道重要工序，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量存著決定性的作用，它是在熱量和壓力的聯(lián)合作用下，板坯中的水分氣化，蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，原料中的各組分發(fā)生一系列變化，從而使纖維間形成各種結(jié)合力，使制品達(dá)到并符合質(zhì)量要求的過程。

污水處理

  干法生產(chǎn)中纖板基本無大量的工業(yè)廢水，它主要是一些由進(jìn)料螺旋的擠壓出來的木塞水。對(duì)于此類廢水我們主要采用厭氧法來處理，工藝流程圖如下：車間廢水->前期沉淀->集水沉淀池->厭氧池->氣浮槽->SBR池->清水池->纖維過渡器->排水。

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