接觸式測量采用的是加裝測頭,其工作原理與三坐標(biāo)測量機(jī)類似。測頭與工件表面接觸,當(dāng)測球沿著工件的幾何型面移動時,就可以得出被測幾何面上各點的坐標(biāo)值。將這些數(shù)據(jù)送入計算機(jī),愛可信,通過相應(yīng)的軟件進(jìn)行處理,就可以準(zhǔn)確計算出被測工件的幾何尺寸,現(xiàn)狀和位置公差等。加裝測頭的影像測量儀也被稱為復(fù)合式影像測量儀,愛可信河北,因為其綜合了光學(xué)傳感器及接觸式測量系統(tǒng)。由于接觸式測量需要測針與工件表面進(jìn)行接觸,因此適用于表面反光性較差,同時材質(zhì)比較硬的工件,比如注塑件等。
影像測量儀加裝測頭測針使其在高度方面的測量得到了進(jìn)一步加強(qiáng),不再局限于平面的幾何光學(xué),對比非接觸測量,其在高度的測量更加準(zhǔn)準(zhǔn),同時適用于工件弧形高度的測量。但由于探針的探頭無法旋轉(zhuǎn)測量,所以在功能上還是有比較大的局限性,無像三坐標(biāo)測量機(jī)那樣完成多維空間幾何關(guān)系的準(zhǔn)確測量。
以表面缺陷檢測系統(tǒng)為例對該系統(tǒng)做簡要說明:
系統(tǒng)主要功能
為了滿足實際生產(chǎn)的需要,表面缺陷檢測系統(tǒng)具有以下適用功能:
自動完成工件與相機(jī)獲取圖像同步
自動檢測產(chǎn)品表面斑點、凹坑、銅點、劃傷等缺陷
可根據(jù)需要對缺陷類型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名
可根據(jù)需要選擇需要檢測的缺陷類型
可根據(jù)需要自主設(shè)定缺陷大小
對不良位置進(jìn)行定位,可控制貼標(biāo)設(shè)備會打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識
對不良品圖像進(jìn)行自動存儲,可進(jìn)行歷史查詢
自動統(tǒng)計(良品、不良品、總數(shù)等)
異常時提供聲、光報警,并可控制設(shè)備停機(jī)
系統(tǒng)有自學(xué)習(xí)功能,且學(xué)習(xí)過程操作簡單
目前缺陷檢測系統(tǒng)應(yīng)用Zui多的有金屬表面、玻璃便面、紙張表面、電子元器件表面等對外觀有嚴(yán)格要求又有明確指標(biāo)的物品。
機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的主要優(yōu)勢在于非接觸式檢測測量和長時間穩(wěn)定工作等,河北愛可信,利用機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行工件的高精度尺寸測量,北京愛可信,可以節(jié)省大量的勞動力資源,為公司帶來長遠(yuǎn)利益,因此,采用機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)行尺寸測量的情景在工業(yè)應(yīng)用中越來越廣泛。
視覺智能視覺測量系統(tǒng),作為升級版的機(jī)器視覺視覺測量系統(tǒng)具有普通機(jī)器視覺系統(tǒng)的所有檢測優(yōu)勢:能夠自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸,如外形輪廓、孔徑、高度、面積、間隙等。尺寸測量無論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,還是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢驗中都是必不可少的步驟,而機(jī)器視覺在尺寸測量方面有其獨特的技術(shù)優(yōu)勢。
金屬探測器,金屬分離器,重選稱,檢重秤,包裝機(jī)
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