橫剪的質(zhì)量決定了鐵芯的質(zhì)量

經(jīng)驗告訴我們，一副合格的模具，開始使用時沖片毛刺很小，用了一段時間后沖片開始出現(xiàn)毛刺，切毛刺越來越大。其原因很簡單，或是模具磨損增大，使間隙變大；或是模具變鈍，使鈍剪變成部分拉斷。但是，這種正?，F(xiàn)象有時會給某些操作工人造成錯覺，認(rèn)為間隙越小，毛刺越大，模具使用壽命就越長。于是提出采用沖裁薄一號的沖模去沖裁較厚的同尺寸的孔徑，其結(jié)果適得其反。因為間隙雖然減小了，毛刺可能少了（但也不一定，其理由見“毛刺”部分），但沖斷力和沖模各部分的應(yīng)力卻提高了，使沖模Zui薄弱部分甚至損壞。此外，在條料上有時還留下小塊余料疊在其上，形成下次兩倍厚度的沖裁，這是很危險的！

橫剪的質(zhì)量決定了鐵芯的質(zhì)量

產(chǎn)生毛刺的原因，全自動硅鋼橫剪機，除主要是沖模間隙外，半自動橫剪機，還有模具和刀刃是否銳利和對模（刀）是否正確等問題。例如當(dāng)凸模的刃口變鈍后，毛刺發(fā)生在沖剪件上面；如果凹模刃口變鈍后，毛刺發(fā)生在沖孔的四周；如果凹凸模全部變鈍后，橫剪機，在工件上和沖孔周上都會產(chǎn)生毛刺。

安裝模（刀）具時，操作工人必須認(rèn)真找正，保證上模中心線重疊，不偏心，不相交。刃口四周間隙均勻，防止一邊先接觸，一邊后接觸。因為這樣會使工件和模具有偏移，使沖模受力改變，導(dǎo)致沖模間隙四周不一。

橫剪機夾送機構(gòu)(與壓引、直頭、鏟頭同一機構(gòu))：

組成：由鋼結(jié)構(gòu)機架、蝸輪蝸桿調(diào)整機構(gòu)、二輥夾送機構(gòu)、液壓引頭總成、硬齒面減速箱、硬齒面齒輪分配箱、成向軸等組成。

功能和特點：開卷機離合器脫開， 鋼卷呈自由狀態(tài)，油缸通過壓引臂使解卷輥壓緊鋼卷， 防止鋼卷呈鐘表彈簧狀松開，多功能橫剪機圖片， 保證操作人員安全剪斷鋼卷外裝帶，解卷輥外面澆鑄聚氨酯以增加解卷輥的磨擦力及使用壽命，解卷輥通過擺線針輪減速機驅(qū)動使鋼卷平穩(wěn)展開。鋼板通過液壓油缸調(diào)整引料托板于適當(dāng)?shù)奈恢?，鋼卷頭部由直頭油缸將板頭的弧狀壓平以保證鋼板頭部自動導(dǎo)入夾送整平輥。夾送輥通過蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)間隙以適用于不同厚度的鋼板。本機引頭總成有5個油缸組成，操作極為靈活方便， 引料托板可以調(diào)整到任何位置以適應(yīng)不同材質(zhì)和厚度的鋼卷。

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