網(wǎng)架結(jié)構(gòu)由于其剛度大、重量輕、抗震性好等特點，已經(jīng)成為現(xiàn)代建筑中非常常見的結(jié)構(gòu)形式，在屋頂、大型公共建筑、海洋平臺等工程中被廣泛采用。而近年來，隨著一批大型空間金屬網(wǎng)架結(jié)構(gòu)建筑的順利竣工，如國家體育場、首都機場T3航站樓等，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)也越來越收到人們的關(guān)注。

　　因此鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的安全性能應(yīng)該定期進行安全檢測鑒定。

　　大部分的網(wǎng)架的主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋頂為曲面鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，采用變厚度雙曲面三角錐網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，大部分為抽空三角錐I型網(wǎng)殼，網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)為下弦支撐，支承屋頂懸臂結(jié)構(gòu)的是錐形和梭形鋼管柱。為了查找目前該鋼屋蓋結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)損傷和存在影響正常使用的安全隱患，確保首都國際機場的正常、安全運行，需對其損傷情況進行現(xiàn)場檢查和檢測，評價其實際承載能力，根據(jù)評定結(jié)果提出相應(yīng)的處理建議，為后續(xù)安全使用提供可靠、準(zhǔn)確的技術(shù)依據(jù)。 

鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測內(nèi)容有：

　　(1)構(gòu)件尺寸及平整度的檢測；

　　(2)構(gòu)件表面缺陷的檢測；

　　(3)連接(焊接、螺栓連接)的檢測；

　　(4)鋼材銹蝕檢測；

　　(5)防火涂層厚度檢測。

　　如果鋼材無出廠合格證明，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑，則應(yīng)增加鋼材的力學(xué)性能試驗，必要時再檢測其化學(xué)成分。

鋼結(jié)構(gòu)各檢測規(guī)范的應(yīng)用范圍

構(gòu)件尺寸及平整度的檢測

　　每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測，取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計算尺寸偏差；偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。

　　檢查時可先目測，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細線，然后測量各點的垂度與偏差；對柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細線測量。

構(gòu)件表面缺陷的檢測——磁粉探傷

　　1、磁粉探傷的基本原理

　　外加磁場對工件(只能是鐵磁性材料)進行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時，由于它們會在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時磁化場的磁力線就被迫改變路徑而逸出工件，并在工件表面形成漏磁場。

　　漏磁場的強度主要取決磁化場的強度和缺陷對于磁化場垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場給予顯示或測量出來，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。

　　將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用Zui早、Zui廣的一種無損檢測方法。

　　磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵(Fe3O4)制成細微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對比度，便于觀察。

　　磁粉檢測又分干法和濕法兩種：

　　干法—將磁粉直接撒在被測工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場滾動，通常干法檢測所用的磁粉顆粒較大，所以檢測靈敏度較低。但是在被測工件不允許采用濕法與水或油接觸時，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。

　　濕法—將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測工件表面，這時磁粉借助液體流動性較好的特點，能夠比較容易地向微弱的漏磁場移動，同時由于濕法流動性好就可以采用比干法更加細的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場所吸附，因此濕法比干法的檢測靈敏度高。