潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)；潤滑方式不正確等等。

   建議：選擇正確的潤滑劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。

  數(shù)控側(cè)孔機(jī)主軸生銹是困擾很多用戶的難題。因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的原因，如果保養(yǎng)不及時(shí)，主軸電機(jī)很容易生銹，輕微的生銹不影響主軸電機(jī)的正常使用，珠海側(cè)孔鉆，但如果長時(shí)間不處理，會(huì)縮短主軸電機(jī)的壽命。

激光探頭自學(xué)習(xí)：激光點(diǎn)放在掃描孔內(nèi)，按住中間鍵2秒以上，出現(xiàn)閃爍再按一下中間鍵，再把激光點(diǎn)放在板面上，再按一下中間鍵，側(cè)孔鉆公司，自學(xué)習(xí)完成。

常見故障

一、打孔不準(zhǔn)：1掃描孔有木銷，掃描不準(zhǔn)，清理木銷。

             2、激光探頭自學(xué)習(xí)?激光點(diǎn)調(diào)到這

個(gè)位置。

            3、齒條間隙問題，松掉減速機(jī)4個(gè)螺絲，把減速機(jī)

往上頂。

            4、其它沒問題調(diào)主軸偏值。

二、限位報(bào)警：1、Y軸正限位報(bào)警：斷電，機(jī)頭往后拉，側(cè)孔鉆供應(yīng)，離開限位

感應(yīng)器，開機(jī)回原點(diǎn)。

            2、x軸正限位報(bào)警：打到手動(dòng)操作點(diǎn)，X軸后退，離開限位感應(yīng)器，點(diǎn)回原點(diǎn)。

預(yù)防數(shù)控側(cè)孔機(jī)生銹的方法

  數(shù)控側(cè)孔機(jī)已被應(yīng)用到很多行業(yè)中，它的使用是為了讓加工產(chǎn)品更具美觀價(jià)值。如果數(shù)控側(cè)孔機(jī)保養(yǎng)不當(dāng)或長期不使用的話，很有可能會(huì)被氧化，進(jìn)而生銹。所以，側(cè)孔鉆哪家好，我們要了解一些預(yù)防數(shù)控側(cè)孔機(jī)生銹的方法。

   1、購買質(zhì)量好的數(shù)控側(cè)孔機(jī)

  數(shù)控側(cè)孔機(jī)的外表和內(nèi)部構(gòu)造都是由金屬材料制成的，既然是金屬材料，就有氧化生銹的可能性。為了防止生銹，就要從源頭做起，購買質(zhì)量可靠的數(shù)控側(cè)孔機(jī)，一般質(zhì)量好的機(jī)器在材料的采用上也更好，好的材料都具有一定的防銹能力，也不用擔(dān)心機(jī)器過早的氧化生銹。

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