超聲波清洗機(jī)保養(yǎng)規(guī)范

1:電源為交流380v。(三相四線(xiàn))

2: 先將超聲波電源和清洗槽之間的信號(hào)線(xiàn)連接。(對(duì)號(hào)連接)

3:將清洗槽內(nèi)加入液體，高度約為300mm。儲(chǔ)液箱內(nèi)液體達(dá)到儲(chǔ)液箱高度的一半即可溫度40-55度佳。

4:將要清洗的工件放入清洗槽內(nèi)，工件盡量不要直接接觸底部。不要對(duì)清洗槽側(cè)壁進(jìn)行撞擊。

5:設(shè)定好超聲波所要工作的時(shí)間(注意時(shí)間不可為零)，微型超聲波清洗機(jī)價(jià)格，按下超聲波的啟動(dòng)按鈕，玻璃超聲波清洗機(jī)多少錢(qián)，超聲波開(kāi)始工作。

6:清洗時(shí)間根據(jù)工件的油污程度自行確定。

7:循環(huán)過(guò)濾關(guān)閉時(shí)請(qǐng)將過(guò)濾出水閥門(mén)關(guān)閉。

8:定期清理清洗槽底部的油泥。

9:夏季如果長(zhǎng)時(shí)間(7天)不使用設(shè)備應(yīng)將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈，冬季要保證槽內(nèi)不結(jié)冰。

10:車(chē)間內(nèi)如灰塵較大，應(yīng)每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理

超聲波清洗機(jī)的清洗

以下是得力共創(chuàng)為您一起分享的內(nèi)容，得力共創(chuàng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超聲波清洗機(jī)，歡迎新老客戶(hù)蒞臨。

研磨后的清洗

研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量(外觀和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過(guò)程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異，一般是堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號(hào)的研磨粉。在研磨過(guò)程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的，玻璃超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種:一種主要使用有ji溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。

超聲波清洗機(jī)

我國(guó)一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5~2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經(jīng)濟(jì)性都比較好。國(guó)外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高，否達(dá)5兆帕左右;若使用熱水進(jìn)行高壓沖洗，超聲波清洗機(jī)，則沖洗壓力更高(5~7兆帕)。

高壓沖洗是高壓射流技術(shù)在清洗上的具體應(yīng)用。國(guó)外已使用比較廣泛，并對(duì)高壓射流的基本理論及其應(yīng)用作了大量的研究。我國(guó)已將高壓沖洗應(yīng)用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物;鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輛修理部門(mén)已開(kāi)始應(yīng)用高壓沖洗去清洗轉(zhuǎn)向架及車(chē)底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。

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