鋼結(jié)構(gòu)成品支座價格 拔拉支座Zui新報價技術(shù)性能
1、可承受豎向載荷；可承受豎向載荷,當(dāng)結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)角時，球芯產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，釋放上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩,減振原理是水平力大到一定程度后，減振彈簧開始發(fā)生彈性變形實現(xiàn)緩沖作用。
2、具有抗豎向拉力的性能，保證豎向地震時上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；下部鋼筋砼柱的標(biāo)號不得低于C40級,柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計時的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。
3、具有抗水平力的性能，保證水平地震時結(jié)構(gòu)不脫落；可承受豎向載荷,支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計要求,支座抗豎向拉力：。
4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求；安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計要求,支座的抗水平力為豎向承載力的20%,具有抗水平力的性能，保證水平地震時結(jié)構(gòu)不脫落,支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03（-25℃-+60℃）,球形鋼支座是由上蓋板、球芯、底座、減振彈簧、聚四氟乙烯滑板、不銹鋼板、側(cè)向滑移裝置等組成的，減震球形鋼支座是依據(jù)JT/T391-2009《公路橋梁盆式橡膠支座》和JT004-89《公路工程抗震設(shè)計規(guī)范》，經(jīng)詳細(xì)的靜力學(xué)、動力學(xué)分析研制而成的新型抗震減振鋼支座。
5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求；支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（GKQZ型、GJQZ型）μ≤0.03（GKGZ型、GJGZ型）,活動支座根據(jù)設(shè)計需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值,柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計時的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。
6、網(wǎng)架橡膠支座具有良好的減震性能；減震球形鋼支座包括固定支座、單向活動、雙向活動三種型式，支座規(guī)格分為22個等級，支座豎向設(shè)計承載力、設(shè)計轉(zhuǎn)角、磨擦系數(shù)均按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計,地震時，剛性抗震措施和柔性減振措施同時發(fā)生作用，以抵御巨大的地震輸入能量,網(wǎng)架橡膠支座具有良好的減震性能。
7、支座不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻；在大的地震波動情況下，既能保證橋梁上、下結(jié)構(gòu)間合理相對位移，減小地震力的放大系數(shù)，又使結(jié)構(gòu)保持統(tǒng)一性,設(shè)計轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計）。
盆式支座當(dāng)結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)角時，球芯產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，釋放上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。
球型鋼支座球形鋼支座是由上蓋板、球芯、底座、減振彈簧、聚四氟乙烯滑板、不銹鋼板、側(cè)向滑移裝置等組成的，減震球形鋼支座是依據(jù)JT/T391-2009《公路橋梁盆式橡膠支座》和JT004-89《公路工程抗震設(shè)計規(guī)范》，經(jīng)詳細(xì)的靜力學(xué)、動力學(xué)分析研制而成的新型抗震減振鋼支座,支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（GKQZ型、GJQZ型）μ≤0.03（GKGZ型、GJGZ型）?？蛇m應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求,可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求,減振原理是水平力大到一定程度后，減振彈簧開始發(fā)生彈性變形實現(xiàn)緩沖作用。
隔震支座安裝方法
1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號不得低于C40級。
3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計時的研究分析結(jié)果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結(jié)果確定。
4、活動支座根據(jù)設(shè)計需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。
5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計要求。支座四角高差不大于1㎜。
滑動支座待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時連接件,支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（GKQZ型、GJQZ型）μ≤0.03（GKGZ型、GJGZ型）。設(shè)計轉(zhuǎn)角為0.08rad（可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計）,支座抗豎向拉力：,支座滑動摩擦系數(shù)μ≤0.03（-25℃-+60℃）,支座轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1（GKQZ型、GJQZ型）μ≤0.03（GKGZ型、GJGZ型）。
7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。
8、支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時連接件。
支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂,可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求。
裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位負(fù)責(zé)安裝）。
9、支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝
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