據(jù)2003年資料統(tǒng)計(jì)來(lái)看,銷售生鐵屑,2002年國(guó)內(nèi)鐵粉年總產(chǎn)量達(dá)到10.16萬(wàn)噸,比2001年增長(zhǎng)35%,這是我國(guó)鐵粉突破10萬(wàn)噸。而已鐵精礦粉為原料生產(chǎn)的還原鐵粉達(dá)到了1.104萬(wàn)噸,以軋鋼鐵鱗為原料的有7.035萬(wàn)噸。在以鐵鱗為原料的還原鐵粉生產(chǎn)工藝中,對(duì)原料鐵鱗的種類要求非常嚴(yán)格的,只有低碳沸騰軋鋼鐵鱗才可以用于還原鐵粉的生產(chǎn)。但是隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展,這類鐵鱗大量被冶金工業(yè)所利用。到此不是低碳沸騰軋鋼鐵鱗的劣質(zhì)鐵鱗泛濫市場(chǎng),這就從根本上影響了還原鐵粉化學(xué)成份、物理、冶金性能。所以難以用大批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、檔次高的粉末冶金還原鐵粉。因此,還原法生產(chǎn)鐵粉的原料資源就成為國(guó)內(nèi)鋼鐵粉末冶金工作者期待解決的問(wèn)題之一。
3.2.1 國(guó)外提高鐵粉綜合性能,生鐵屑批發(fā),從粉末冶金制品性能要求出發(fā)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,例如為提高粉末冶金零件密度與強(qiáng)度,添加了鎳、銅、鉻、鉬等元素,因此擴(kuò)散合金粉末應(yīng)運(yùn)而生,研究不斷深化。瑞典赫格那斯含鉻擴(kuò)散合金粉的性能很不錯(cuò),國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有,為提高生坯密度均勻性,改善制品壓制工藝,預(yù)混合粉目前正趨成熟,生鐵屑,為適應(yīng)提高生坯密度而出現(xiàn)的溫壓工藝,使溫壓專用粉的研究也進(jìn)了一大步。隨著粉末鍛造技術(shù)發(fā)展,粉末鍛造用粉已經(jīng)成熟。尤其值得注意的是粉末潤(rùn)滑劑的研究,溫壓、模壁潤(rùn)滑、提高生壞強(qiáng)度的潤(rùn)滑劑,瑞典、QMP均已研制成功。壓坯強(qiáng)度已超過(guò)40MPa,可機(jī)加工。 由于國(guó)外鐵粉產(chǎn)量以水霧化鐵粉為主,對(duì)它的研發(fā)改進(jìn)工作較多,對(duì)還原鐵粉性能改進(jìn)的研究不多。
鐵粉是粉末冶金的主要原料。按粒度,習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。粒度為150~500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉,粒度在44~150μm為中等粉,10~44μm的為細(xì)粉,0.5~10μm的為極細(xì)粉,小于0.5μm的為超細(xì)粉。一般將能通過(guò)325目標(biāo)準(zhǔn)篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉,若要進(jìn)行更高精度的篩分則只能用氣流分級(jí)設(shè)備,但對(duì)于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF氮?dú)獗Wo(hù)分級(jí)機(jī)來(lái)做。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉,它們由于不同的生產(chǎn)方式而得名。
操作注意事項(xiàng):密閉操作,局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與堿類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。相對(duì)濕度保持在75%以下。包裝必須密封,切勿受潮。應(yīng)與易(可)燃物、堿類、醇類等分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。不宜久存,以免變質(zhì)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
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